Tấm thép unciler
1. Tổng quan về thiết bị
Tấm thép unciler là một thiết bị cơ học được sử dụng để tháo các tấm thép cuộn và đưa chúng vào các thiết bị chế biến tiếp theo (như máy san bằng, máy cắt, v.v.). Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế biến thép, sản xuất ô tô và xây dựng, đóng vai trò là một thiết bị chính trong các dòng xử lý tấm kim loại.
2. Các thành phần chính
Cơ thể UNCOILER: Bao gồm khung, thiết bị lái xe và các con lăn tháo gỡ, hỗ trợ và thư giãn cuộn dây.
Mở rộng Mandrel: Bảo vệ đường kính bên trong của cuộn dây thông qua việc mở rộng, đảm bảo tháo gỡ ổn định.
Thiết bị giữ: Ngăn chặn cuộn dây nới lỏng hoặc nảy, đảm bảo một quá trình tháo gỡ trơn tru.
Thiết bị duỗi thẳng (tùy chọn): Cung cấp sự cân bằng ban đầu của cuộn dây, giảm khó khăn trong quá trình xử lý tiếp theo.
Hệ thống định tâm tự động: Đảm bảo cuộn dây vẫn tập trung trong quá trình tháo gỡ.
Hệ thống kiểm soát căng thẳng: Điều chỉnh độ căng của cuộn dây để ngăn chặn biến dạng vật liệu hoặc vỡ.
Hệ thống điều khiển điện: Cho phép vận hành và giám sát tự động vận hành thiết bị.
3. Nguyên tắc làm việc
Đang tải: Đặt cuộn dây thép vào trục gá mở rộng của unciler và bảo vệ đường kính bên trong bằng cơ chế mở rộng.
Khắc hóa: Kích hoạt thiết bị lái xe để xoay trục gá, dần dần tháo cuộn dây.
Động cơ và san lấp: Hệ thống định tâm tự động điều chỉnh vị trí cuộn dây và thiết bị duỗi thẳng cung cấp vật liệu ban đầu làm phẳng.
Cho ăn: Tấm thép không ngừng được chuyển qua bàn lăn đến thiết bị xử lý tiếp theo (như máy san lấp hoặc máy cắt).
4. Thông số kỹ thuật
Kích thước cuộn dây:
Đường kính ngoài: Thông thường 1000mm-2500mm
Đường kính bên trong: Thông thường 450mm-600mm
Chiều rộng: Thông thường 1000mm-20mmmm
Độ dày vật liệu: Thông thường 0,5mm-12mm (thay đổi theo mô hình)
Tốc độ mở ra: Thông thường 10-50m/phút (có thể điều chỉnh)
Phương pháp lái xe: Điều khiển thủy lực hoặc điều khiển động cơ
Sức mạnh: Thông thường 5kW-30kW (thay đổi theo mô hình)
Trọng lượng thiết bị: Thông thường 2-10 tấn (thay đổi theo mô hình)
5. Tính năng thiết bị
Tự động hóa cao: Được trang bị định tâm tự động, điều khiển căng và hệ thống điều khiển PLC để dễ dàng vận hành.
Hiệu quả và ổn định: Sử dụng các cấu trúc hạng nặng và các thành phần có độ chính xác cao để đảm bảo hoạt động trơn tru và bền.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp cho các cuộn có độ dày, chiều rộng và vật liệu khác nhau.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Thiết kế tối ưu hóa giảm tiêu thụ năng lượng, tiếng ồn và độ rung.
Đa chức năng: Có thể được tích hợp với các máy san bằng, máy cắt và các thiết bị khác để tạo thành một dòng xử lý hoàn chỉnh.
6. Trường ứng dụng
Xử lý thép: Khí điều khiển và chế biến cuộn thép cuộn lạnh và cán nóng.
Sản xuất ô tô: Các tấm cơ thể và vật liệu thành phần không được xử lý và xử lý trước.
Ngành công nghiệp xây dựng: Khí điều khiển và cắt các tấm và hồ sơ thép để xây dựng.
Sản xuất thiết bị gia dụng: Thoát hóa và xử lý vật liệu cho các thiết bị và các bộ phận.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Khắc và xử lý các tấm kim loại có độ chính xác cao.
7. Khuyến nghị lựa chọn
Chọn mô hình thích hợp dựa trên kích thước cuộn dây (đường kính ngoài, đường kính bên trong, chiều rộng).
Chọn sức mạnh và tốc độ mở ra theo độ dày vật liệu và yêu cầu xử lý.
Xem xét khả năng tương thích với các thiết bị xử lý tiếp theo (như máy san bằng và máy cắt).
Lựa chọn cho các thiết bị có tính tự động cao, dễ vận hành và có thể bảo trì để cải thiện hiệu quả sản xuất.
8. Bảo trì và chăm sóc
Thường xuyên kiểm tra mandrel mở rộng, thiết bị giữ và hệ thống lái xe để hoạt động đúng.
Giữ cho thiết bị sạch sẽ để ngăn bụi và mảnh vụn xâm nhập vào các thành phần quan trọng.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động thường xuyên để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất thiết bị.
Mô tả chi tiết này về unoiler tấm thép cung cấp thông tin toàn diện về các thành phần, nguyên tắc làm việc, thông số kỹ thuật, tính năng, ứng dụng và bảo trì của nó. Hãy cho tôi biết nếu bạn cần hỗ trợ thêm!
