Các thành phần hỗ trợ phụ trợ
Các linh kiện hỗ trợ phụ trợ cho dây chuyền xẻ rãnh
Các linh kiện hỗ trợ phụ trợ cho dây chuyền xẻ rãnh (dây chuyền gia công dải kim loại) chủ yếu được sử dụng để nâng cao độ ổn định, độ chính xác và hiệu quả của quá trình xẻ rãnh dải, đặc biệt là đối với các tấm mỏng và vật liệu dải có độ chính xác cao. Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm bao gồm:
1. Cải thiện độ chính xác và tính ổn định của quá trình xử lý
Giảm rung động vật liệu: Giảm thiểu hiệu quả rung động của dải kim loại trong quá trình xẻ tốc độ cao, ngăn ngừa lệch cạnh hoặc bavia do biến dạng vật liệu.
Điều khiển chính xác: Sử dụng con lăn độ chính xác cao hoặc thiết kế hỗ trợ bằng khí nén để đảm bảo chuyển động thẳng hàng trong quá trình cắt, cải thiện tính nhất quán về kích thước.
2. Tăng cường độ bền của thiết bị
Thiết kế chống mài mòn: Các con lăn/thanh dẫn hướng được làm bằng thép hợp kim cường độ cao hoặc lớp phủ cacbua vonfram để giảm thiểu sự mài mòn lâu dài và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Điều chỉnh áp suất thích ứng: Một số hệ thống hỗ trợ có tính năng điều chỉnh thích ứng bằng thủy lực hoặc khí nén để ngăn ngừa hư hỏng do áp suất quá cao đối với các dải hoặc thiết bị.
3. Tăng hiệu quả sản xuất
Khả năng tương thích tốc độ cao: Cấu trúc hỗ trợ được tối ưu hóa đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả khi cắt ở tốc độ cao (ví dụ: 300 m/phút trở lên).
Thay đổi nhanh chóng: Thiết kế dạng mô-đun cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận hỗ trợ, giảm thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất dải thép đa thông số kỹ thuật.
4. Giảm tỷ lệ phế phẩm
Thiết kế chống trầy xước: Bề mặt đỡ sử dụng lớp phủ nylon/polyurethane hoặc được đánh bóng chính xác để ngăn ngừa trầy xước bề mặt dải và cải thiện hiệu suất.
Chức năng dẫn hướng mép tùy chọn: Một số hệ thống hỗ trợ tiên tiến tích hợp các thiết bị dẫn hướng mép tự động để điều chỉnh vị trí dải vật liệu theo thời gian thực, giảm thiểu lãng phí ở mép.
5. Giám sát thông minh & Bảo trì dễ dàng
Tích hợp cảm biến tùy chọn: Được trang bị cảm biến áp suất/rung động để giám sát thời gian thực nhằm ngăn ngừa sự cố thiết bị.
Cấu trúc dễ bảo trì: Có thiết kế tháo lắp nhanh giúp dễ dàng vệ sinh, bôi trơn hoặc thay thế phụ tùng.
Các ngành áp dụng
Gia công kim loại chính xác (thép không gỉ, dải đồng, lá nhôm, v.v.)
Cắt điện cực pin năng lượng mới
Cắt xẻ vật liệu đóng gói (thiếc, tôn mạ kẽm)
Các cụm từ tiếp thị chính
"Chống rung độ chính xác cao · Khả năng chống mài mòn lâu dài · Khả năng thích ứng thông minh"
"Cắt xẻ ổn định, giảm phế phẩm, tăng năng suất"
Để tối ưu hóa hơn nữa (ví dụ: đối với các vật liệu hoặc mẫu thiết bị cụ thể), vui lòng cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết hoặc kịch bản ứng dụng.
Bộ phận hỗ trợ phụ trợ cho cuộn dây kim loại - Thông số kỹ thuật sản phẩm
Tổng quan về sản phẩm
Bộ phận hỗ trợ phụ trợ là một thành phần chức năng cốt lõi được thiết kế đặc biệt để xử lý, vận chuyển và lưu trữ các cuộn kim loại (ví dụ: cuộn thép, nhôm và đồng). Với cấu trúc hỗ trợ được tối ưu hóa, nó đảm bảo sự ổn định của cuộn kim loại trong quá trình tháo cuộn, xẻ rãnh và xử lý, ngăn ngừa biến dạng, trầy xước bề mặt hoặc bung cuộn ngoài ý muốn, từ đó nâng cao an toàn và hiệu quả sản xuất.
Các tính năng và chức năng chính
1. Hỗ trợ độ ổn định cao
Thiết kế chống biến dạng: Sử dụng các khung cong hoặc cấu trúc đỡ hình chữ V để phân bổ đều trọng lượng lò xo, ngăn ngừa hiện tượng nứt vỡ cạnh hoặc biến dạng lõi.
Điều chỉnh cân bằng động: Được trang bị hệ thống giảm chấn thủy lực/khí nén để phù hợp với nhiều đường kính cuộn thép khác nhau (ví dụ: Φ800-Φ2500mm) và trọng lượng (lên đến 30 tấn).
2. Công nghệ bảo vệ vật liệu
Hệ thống hỗ trợ không tiếp xúc (tùy chọn): Các mô-đun đệm khí hoặc nâng từ tính giúp tránh ma sát trực tiếp với bề mặt cuộn dây, lý tưởng cho các vật liệu có độ bóng cao (ví dụ: thép không gỉ, tấm mạ kẽm).
Lớp phủ chống trầy xước: Bề mặt đỡ được phủ bằng vật liệu composite polyurethane hoặc nylon để giảm thiểu hư hại bề mặt.
3. Thích ứng sản xuất hiệu quả cao
Hệ thống thay cuộn nhanh: Thiết kế nâng hạ thủy lực + ray giúp giảm thời gian thay cuộn xuống dưới 5 phút.
Tích hợp tự động hóa: Tương thích với hệ thống vận chuyển AGV/RGV và hỗ trợ điều khiển đồng bộ với các dây chuyền cuộn và xẻ cuộn.
4. Bảo vệ an toàn thông minh
Giám sát thời gian thực: Các cảm biến áp suất tích hợp và thiết bị căn chỉnh bằng laser cung cấp phản hồi thời gian thực về vị trí cuộn dây và dữ liệu áp suất.
Phanh khẩn cấp: Tự động kích hoạt chế độ bảo vệ tắt máy khi có rung động bất thường hoặc lệch trục.
5. Tùy chỉnh theo mô-đun
Các cấu hình mở rộng: Có thể tùy chọn thêm tay đỡ dạng ống lồng, bệ xoay hoặc tấm che bụi tùy theo yêu cầu.
Các tùy chọn vật liệu: Khung sườn có sẵn bằng thép carbon, thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm để phù hợp với nhiều môi trường khác nhau (ví dụ: xưởng có độ ẩm cao, nhiệt độ cao).
Thông số kỹ thuật (Có thể điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng)
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Cuộn dây áp dụng | Cuộn thép/nhôm/đồng, độ dày 0,3-10mm |
| Phạm vi đường kính được hỗ trợ | Φ500-Φ3000mm |
| Khả năng tải tối đa | 50 tấn (Phiên bản công nghiệp hạng nặng) |
| Phương pháp điều chỉnh | Điều khiển bằng tay/điện/thủy lực (Tùy chọn) |
| Nhiệt độ hoạt động | -20℃~80℃ |
| Xếp hạng bảo vệ | IP54 (Chống bụi và chống nước bắn) |
Ứng dụng điển hình
Gia công thép: Hỗ trợ việc tháo cuộn, xẻ rãnh và cuộn lại các cuộn thép cán nóng/cán nguội.
Vận chuyển và kho bãi: Lưu trữ và xử lý các cuộn thép nặng trong kho tự động.
Lĩnh vực năng lượng mới: Hỗ trợ cắt chính xác cho cuộn điện cực pin lithium.
Hỗ trợ chính xác · Bảo vệ giá trị của từng cuộn dây
