đường cắt ngang

Căn chỉnh chính xác để có những đường cắt đồng nhất.
Tăng hiệu quả sản xuất nhờ thiết lập và định vị nhanh hơn.
Giảm thiểu lãng phí vật liệu thông qua việc tối ưu hóa sắp xếp và lập kế hoạch cắt.
Cải thiện tính lặp lại và kiểm soát chất lượng với một đường tham chiếu cố định.
Có tính linh hoạt cao đối với nhiều chất liệu và độ dày khác nhau.
Tín hiệu trực quan dành cho người vận hành, hỗ trợ việc phán đoán và giám sát nhanh chóng.
Dễ dàng tích hợp với thiết bị hiện có; chi phí nâng cấp thấp.
Tăng cường an toàn với đường cắt được xác định rõ ràng.
Hỗ trợ tự động hóa và quy trình cắt có thể lập trình.
Dễ bảo trì và thay thế nhanh chóng.
Đường cắt ngang tạo ra đường cắt cơ bản ổn định, giúp cắt nhanh, chính xác và ít lãng phí. Thích hợp cho giấy, vải, màng phim và các vật liệu khác, tương thích với hầu hết các thiết bị cắt.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Dùng làm đường tham chiếu định vị ngang trong quá trình cắt để cải thiện độ chính xác, hiệu quả và khả năng kiểm soát khi cắt. Được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động cắt giấy, vải, màng, ván gỗ, linh kiện bao bì và các lĩnh vực liên quan khác.

Căn chỉnh chính xác: Cung cấp đường tham chiếu ngang ổn định để đảm bảo các vết cắt nhất quán giữa các lô sản phẩm.
Nâng cao hiệu quả sản xuất: Định vị nhanh, rút ngắn thời gian chuẩn bị cắt và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Giảm thiểu lãng phí vật liệu: Tối ưu hóa bố cục và kế hoạch cắt để giảm thiểu phế liệu.
Độ lặp lại cao: Vạch tham chiếu cố định giúp giảm thiểu sai sót của con người và tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc chất lượng.
Dễ dàng tích hợp: Kết nối liền mạch với thiết bị cắt và hệ thống tự động hóa hiện có; chi phí nâng cấp thấp.
Tăng cường an toàn: Các đường cắt rõ ràng giúp giảm thiểu việc cắt nhầm và nguy cơ chấn thương.

Khung chính: Được làm bằng thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm để đảm bảo độ bền và ổn định.
Thước/dấu chỉ định vị trí: Đường cơ sở ngang hiển thị rõ ràng để xác nhận lại.
Các bộ phận cảm biến và điều khiển: Cảm biến định vị quang học/từ tính/cơ khí; mô-đun điều khiển để định vị chính xác.
Giao diện điều khiển: Giao diện PLC/PC hỗ trợ điều khiển lập trình các hệ thống phía trước và phía sau.

Độ dày vật liệu áp dụng: lên đến Z mm (có các mẫu dành cho vật liệu dày hơn)
Nguồn điện: Thông số kỹ thuật đầu vào AC/DC
Nhiệt độ và độ ẩm hoạt động: lên đến X°C / độ ẩm tương đối 95% (không ngưng tụ)
Kích thước/Trọng lượng: Kích thước chính của thiết bị (Rộng × Cao × Sâu); trọng lượng xấp xỉ XX kg (tùy thuộc vào từng model)
Tốc độ làm việc: các chỉ số về định vị ngang và thời gian chuẩn bị cắt
Điều kiện môi trường: khả năng chống bụi, xếp hạng bảo vệ IP, v.v.

Ví dụ về vật liệu: giấy, bìa cứng, vải, màng, PVC/OPP, tấm gỗ và vật liệu tổng hợp, v.v.
Phạm vi độ dày: từ vật liệu mỏng đến vật liệu có độ dày trung bình; thông số cụ thể tùy thuộc vào cấu hình của từng mẫu.

Giao tiếp với các máy cắt, máy xẻ rãnh và dây chuyền đóng gói thông dụng (PLC/IO/Modbus/EtherCAT, v.v.)
Giao diện lập trình tự động hóa hạ nguồn/thượng nguồn; hỗ trợ quy trình làm việc tùy chỉnh.

Các tùy chọn lắp đặt: dạng đặt trên sàn hoặc dạng âm tường.
Các điểm cần lưu ý khi vận hành: hiệu chuẩn ban đầu, điều chỉnh chính xác, căn chỉnh với thiết bị cắt.
Các thiết bị ngoại vi cần thiết: cảm biến, nguồn điện, máy tính/PLC điều khiển, v.v.

Các tín hiệu trực quan dễ hiểu giúp giảm bớt khó khăn cho người vận hành.
Các điểm bảo trì thường gặp: hiệu chuẩn định kỳ, vệ sinh đường ray, kiểm tra các mối nối.

Thiết kế bảo vệ để giảm thiểu hoạt động sai và kích hoạt sai
Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp và hệ thống chất lượng có liên quan (ví dụ: ISO/CE), cụ thể cho từng model.

Dễ bảo trì; các bộ phận hiệu chuẩn và vật tư tiêu hao dễ dàng thay thế.
Được thiết kế để đảm bảo độ ổn định lâu dài và độ bền của các linh kiện nhằm giảm chi phí vận hành và bảo trì.

Giá cả và thời gian giao hàng phụ thuộc vào cấu hình.
Bảo hành và dịch vụ: thời gian bảo hành máy móc, chẩn đoán từ xa, bảo trì tại chỗ, cung cấp phụ tùng thay thế.