đường cắt ngang

1) Ứng dụng thiết bị

Dây chuyền cắt ngang được sử dụng để cắt ngang / cắt theo chiều dài các cuộn kim loại, gia công cuộn thành các tấm/dải đáp ứng yêu cầu của các quy trình hạ nguồn như dập, uốn, hàn và phủ. Nó cho phép sản xuất hàng loạt hiệu quả cao với độ chính xác có thể kiểm soát.

2) Cấu trúc chính và các mô-đun chức năng

• Hệ thống tháo cuộn & kiểm soát lực căng
  Sử dụng bộ phận tháo cuộn kết hợp với cơ cấu điều chỉnh lực căng để giữ cho việc cấp cuộn ổn định, giảm biến dạng nhăn và kéo giãn.

• Bộ phận cấp liệu & làm phẳng/dẫn hướng (tùy chọn theo cấu hình)
  Cải thiện độ phẳng của tấm thông qua hệ thống dẫn hướng và nắn thẳng, đảm bảo tải đều trong quá trình cắt ngang.

• Bộ phận truyền động cắt ngang / xẻ
  Cụm lưỡi cắt và kiểm soát khe hở đạt được chất lượng cắt cao, giảm ba via, rách và khuyết tật cạnh.

• Hệ thống đo lường & kiểm soát cắt theo chiều dài
  Kết hợp bộ mã hóa / thiết bị đo chiều dài và thuật toán điều khiển để đảm bảo chiều dài cắt chính xác, độ lặp lại tốt và tính nhất quán giữa các lô.

• Hệ thống tiếp nhận & xếp chồng / vận chuyển (tùy chọn theo cấu hình)
  Con lăn băng tải tùy chọn, bàn tiếp nhận, bộ xếp chồng hoặc giải pháp dỡ hàng tự động tạo điều kiện kết nối liền mạch với các dây chuyền sản xuất tiếp theo.

• Hệ thống điều khiển điện (PLC + HMI)
  Hỗ trợ cài đặt trước thông số, điều khiển liên động, cảnh báo lỗi và ghi nhật ký sản xuất—thuận tiện cho việc vận hành thử và truy xuất nguồn gốc.

3) Vật liệu và thông số kỹ thuật áp dụng

• Vật liệu: Thép cán nguội, thép mạ kẽm, thép không gỉ và các vật liệu cuộn kim loại khác

• Độ dày: 0,3–3,0 mm

• Chiều rộng cuộn: 600–1600 mm

• Chiều dài cắt: ví dụ, 200–2500 mm

4) Các Tính Năng Chính Của Quy Trình

• Kiểm Soát Cắt Theo Chiều Dài Chính Xác: Độ chính xác về chiều dài/chiều rộng ổn định và tính nhất quán theo lô cao

• Chất Lượng Cạnh Có Thể Kiểm Soát: Cải thiện độ phẳng của cạnh thông qua tối ưu hóa cấu trúc lưỡi cắt và quản lý khe hở

• Cấp liệu ổn định & quản lý lực căng: Giảm biến dạng và lệch hướng trong quá trình xử lý cuộn

• Tích hợp dây chuyền tự động: Giảm thiểu can thiệp thủ công và cải thiện thời gian chu kỳ cũng như tỷ lệ đạt ngay lần đầu của dây chuyền

5) Ưu điểm của dây chuyền

• Cải thiện tỷ lệ tạo hình ngay lần đầu ở các quy trình hạ nguồn

• Giảm rủi ro làm lại do ba via và khuyết tật cạnh

• Hỗ trợ sản xuất liên tục ổn định để đáp ứng các đơn hàng số lượng lớn

• HMI thân thiện với người dùng và dễ bảo trì để thay đổi thông số kỹ thuật nhanh chóng

6) Cấu hình tùy chọn

• Thay lưỡi tự động / tự động bù khe hở lưỡi

• Kiểm tra trực tuyến (kích thước / chất lượng cạnh / đếm số lượng)

• Tích hợp với thiết bị dây chuyền thượng nguồn/hạ nguồn (máy san phẳng, dây chuyền dập, tiền xử lý trước khi phủ, v.v.)

Đó là…