< >

xe đẩy thức ăn

Cải thiện hiệu suất và chất lượng cốt lõi

Kiểm soát lực căng và độ giãn ổn định

Hệ thống điều khiển lực căng khép kín với đầu cuộn có thể điều chỉnh đảm bảo lực căng cuộn ổn định, giảm độ lệch, độ gợn sóng và hư hỏng cạnh cuộn, đồng thời tăng tính nhất quán cho các công đoạn làm phẳng và cắt tiếp theo.

San lấp và căn chỉnh độ chính xác cao

Cơ chế cân bằng chuyên dụng và hệ thống dẫn hướng giúp căn chỉnh chính xác độ dày, độ phẳng và chiều rộng, giảm thiểu sai sót khi cắt/tỉa dọc theo dây chuyền và cải thiện chất lượng sản phẩm cũng như năng suất.

Liên kết đường cắt bay hiệu quả

Đầu cắt di động cắt nhanh và ổn định với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu; khi kết hợp với hệ thống cấp liệu, cho phép vận hành liên tục, làm tăng đáng kể tốc độ dây chuyền và năng suất.

Việc cập bến và vận chuyển xe chở hàng diễn ra suôn sẻ.

Được thiết kế để kết nối liền mạch với cuộn dây, pallet và các quy trình tiếp theo, giúp giảm thời gian xử lý và tồn kho, đồng thời cải thiện luồng công việc tại chỗ.

Giao diện tự động hóa và kết nối dữ liệu

Hỗ trợ PLC/SCADA, cảm biến, mã vạch/RFID và tích hợp liền mạch với robot hoặc băng tải, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nâng cấp tự động hóa và truy xuất nguồn gốc dữ liệu.

An toàn và tuân thủ

Hệ thống bảo vệ quá tải, nút dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn, lan can bảo vệ và cấu trúc chống rơi, giúp tăng cường an toàn cho người vận hành và đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

Khả năng thích ứng và linh hoạt

Thích hợp cho nhiều đường kính, chiều rộng, độ dày cuộn dây và nhu cầu tháo cuộn khác nhau trên nhiều loại vật liệu; thiết kế dạng mô-đun cho phép chuyển đổi và mở rộng nhanh chóng.

Mức tiêu thụ năng lượng ổn định và chi phí bảo trì thấp.

Hệ thống truyền động hiệu quả, hoạt động êm ái, các bộ phận dạng mô-đun và các bộ phận dễ dàng thay thế, giúp giảm tổng chi phí sở hữu.

Bảo vệ bề mặt và thân thiện với vật liệu

Các bề mặt mềm mại và lớp phủ bảo vệ giúp giảm thiểu trầy xước bề mặt trong quá trình tháo cuộn và bảo vệ chất lượng cuộn dây.

Khả năng tùy chỉnh và thích ứng tại chỗ

Dựa trên tốc độ dây chuyền, thông số kỹ thuật cuộn dây và bố trí mặt bằng nhà máy, chúng tôi cung cấp các pallet, đồ gá và hành trình nâng hạ được tùy chỉnh để đảm bảo sự kết nối và phối hợp dây chuyền tối ưu.

Điểm tùy chỉnh thêm

Các tùy chọn tùy chỉnh bổ sung có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng trang web.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Phần một: Tổng quan về các đơn vị và chức năng cốt lõi

Đơn vị nạp/cấp liệu

Mục đích: Vận chuyển, di dời và định vị các cuộn dây, tấm thép nặng, pallet, v.v., tạo sự kết nối liền mạch với quy trình xử lý tiếp theo, từ đó rút ngắn thời gian chuyển đổi.

Đơn vị lái xe và đi bộ

Mục đích: Cung cấp khả năng di chuyển tiến/lùi ổn định, điều khiển hướng và định vị, đảm bảo khả năng vận hành hiệu quả và an toàn trong các kênh hẹp.

Bộ phận nâng và kẹp

Mục đích: Thực hiện việc chất tải, nâng, kẹp và thả các bộ phận có chiều cao và hình dạng khác nhau, cải thiện tính ổn định và an toàn khi thao tác.

Hệ thống dẫn hướng và định vị

Mục đích: Thực hiện căn chỉnh, định tâm và định vị chính xác, giảm thiểu sự tích lũy lỗi và cải thiện năng suất các công đoạn tiếp theo.

Đơn vị an toàn và bảo vệ

Bao gồm nút dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn, lan can bảo vệ, thiết bị chống rơi, v.v., đảm bảo an toàn cho người vận hành và vật liệu, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

Đơn vị Hệ thống Điều khiển và Giao diện

Điều khiển tập trung, giám sát trạng thái, giao diện với MES/ERP, robot, băng tải, v.v., hỗ trợ nâng cấp tự động hóa.

Phần Hai: Các Thành phần Chính và Điểm Kỹ thuật

Cấu trúc tải/hỗ trợ

Khung gầm và kết cấu đỡ cường độ cao được tối ưu hóa cho tải trọng động của thép, giúp giảm thiểu rung động và biến dạng.

Cơ chế nâng và kẹp

Hành trình nâng có thể điều chỉnh, các bộ kẹp/giao diện pallet có thể thay thế, tương thích với nhiều loại thép khác nhau (tấm, cuộn, thanh, hình dạng).

Giao diện giữa giá đỡ và phôi

Thiết kế chống trượt, chống va đập, bảo vệ cạnh và tay cầm linh hoạt giúp giảm thiểu hư hại cho các chi tiết gia công trong quá trình thao tác.

Hệ thống hướng dẫn và căn chỉnh

Ray dẫn hướng chính xác, cảm biến định vị, cơ cấu hiệu chỉnh/bù trừ đảm bảo căn chỉnh nhanh và định vị lặp lại chính xác.

Quản lý ổ đĩa và năng lượng

Các tùy chọn động cơ điện hoặc hybrid, tối ưu hóa hiệu suất năng lượng, kiểm soát tiếng ồn, giải pháp đảm bảo độ bền (ví dụ: pin hoặc nguồn điện tại chỗ).

Thiết kế an toàn

Bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn, lan can bảo vệ, màn chắn ánh sáng, v.v., đáp ứng tiêu chuẩn an toàn CE/ISO 13849.

Khả năng bảo trì và độ bền

Thiết kế dạng mô-đun, các linh kiện tiêu chuẩn dễ dàng tìm mua, các điểm bôi trơn và bảo trì dễ tiếp cận giúp giảm thời gian ngừng hoạt động.

Phần Ba: Thông số kỹ thuật và giao diện (Mẫu; các thông số thực tế tùy thuộc vào từng mô hình)

Tải trọng tối đa/Tải trọng bên hông: từ 1,5 đến 5 tấn, tùy chỉnh theo từng mẫu xe.
Hành trình nâng: 0–600 mm (có thể tùy chỉnh)
Phương thức vận hành/di chuyển: Động cơ điện, hybrid hoặc trợ lực tay; các tùy chọn về thời gian sử dụng (sạc tại chỗ, thay pin, v.v.)
Bán kính quay vòng và khả năng di chuyển: Bán kính quay vòng tối thiểu, chiều dài cơ sở, chiều cao khung gầm để phù hợp với các rãnh trên dây chuyền sản xuất.
Nguồn điện và truyền thông: 380 V/50 Hz hoặc tùy chỉnh theo vị trí; hỗ trợ giao diện Ethernet, MODBUS, PROFINET/EtherCAT, USB/HMI.
Kích thước, Trọng lượng và Diện tích chiếm chỗ: Bản vẽ 3D và diện tích chiếm chỗ được cung cấp theo cấu hình.
Môi trường và Chứng nhận: nhiệt độ hoạt động, chống bụi, xử lý bề mặt chống ăn mòn, các chứng nhận an toàn liên quan.

Phần bốn: Các tùy chọn tùy chỉnh và điều chỉnh tại chỗ

Tùy chỉnh biểu mẫu xếp dỡ hàng: Đồ gá và pallet đặc biệt dành cho thép tấm, cuộn thép, thanh thép, thép định hình, v.v.
Thiết kế giá đỡ và đồ gá: Đồ gá có thể thay thế nhanh chóng, tay nâng có thể điều chỉnh, thiết kế bảo vệ cạnh.
Tùy chỉnh hành trình nâng và định vị: Được thiết kế riêng cho sự khác biệt về độ cao tại vị trí làm việc và bố trí trạm làm việc.
Tích hợp năng lượng và điều khiển: Tích hợp sâu với hệ thống MES/ERP hiện có, robot, quy trình xử lý kéo/cuộn dây chuyền.
Bảo vệ bề mặt và độ bền: Lớp phủ và vật liệu chống bụi, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao/thấp.
Dịch vụ chẩn đoán và bảo trì từ xa: Dữ liệu đám mây, chẩn đoán lỗi từ xa, bảo trì dự đoán và các kế hoạch nâng cấp.

Nếu bạn muốn, tôi cũng có thể cung cấp thêm: