Máy tháo cuộn
Tăng cường khả năng thích ứng của thiết bị
Các bộ giải mã do công ty chúng tôi sản xuất có thể áp dụng cho các vật liệu và thông số kỹ thuật cuộn khác nhau. Bộ giải mã có thể thích ứng với các cuộn dây bằng các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép carbon, thép không gỉ, nhôm, v.v., cũng như các cuộn dây có độ dày, chiều rộng và kích thước đường kính trong khác nhau, có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau. Ví dụ, trong ngành gia công sản phẩm kim loại, một bộ trang trí duy nhất có thể xử lý nhiều thông số kỹ thuật của cuộn kim loại mà không cần thay thế thiết bị thường xuyên, do đó cải thiện tính phổ biến và tính kinh tế của thiết bị.
Tích hợp với các thiết bị khác: Máy trang trí thường có thể được tích hợp với các thiết bị khác như máy san phẳng, máy cắt, máy đục lỗ, máy cắt laser, v.v. để tạo thành dây chuyền sản xuất, hiện thực hóa quy trình xử lý tự động của cuộn dây và nâng cao hiệu quả và chất lượng tổng thể của sản xuất. Thông qua công việc hợp tác với các thiết bị khác nhau, một loạt quy trình xử lý từ tháo cuộn dây đến tạo hình sản phẩm cuối cùng có thể được hoàn thành, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các ngành và sản phẩm khác nhau.
Giảm cường độ lao động và rủi ro an toàn
Giảm liên kết vận hành thủ công: Bộ giải cuộn tự động đã giảm các hoạt động như xử lý thủ công, tải và dỡ cuộn dây và điều chỉnh vị trí cuộn dây bằng tay, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của người lao động, đồng thời giảm nguy cơ tai nạn an toàn do lỗi vận hành của con người.
Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn: Bộ trang trí thường được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn như lan can an toàn, nút dừng khẩn cấp và cảm biến quang điện, có thể ngăn chặn người vận hành tiếp xúc với các bộ phận chuyển động một cách hiệu quả và nhanh chóng dừng hoạt động của thiết bị trong trường hợp khẩn cấp, đảm bảo an toàn cá nhân cho người vận hành.
Tối ưu hóa chi phí sản xuất
Cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu: Thông qua kiểm soát lực căng chính xác và tháo cuộn cuộn ổn định, bộ giải cuộn có thể giảm lãng phí cuộn dây trong quá trình xử lý, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm chi phí nguyên liệu thô. Ví dụ, trong quá trình cắt tấm, cuộn dây phẳng có thể được cắt chính xác hơn, giảm lãng phí cắt do biến dạng cuộn dây.
Giảm chi phí bảo trì thiết bị: Bộ giải mã chất lượng cao có thiết kế kết cấu hợp lý, sử dụng các bộ phận chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến, có tuổi thọ dài và tỷ lệ hỏng hóc thấp, do đó giảm chi phí bảo trì thiết bị và thời gian ngừng bảo trì. Ngoài ra, một số bộ giải mã còn có chức năng giám sát và chẩn đoán lỗi từ xa, có thể phát hiện và giải quyết kịp thời các sự cố của thiết bị, giúp giảm hơn nữa khối lượng công việc và chi phí bảo trì thiết bị.
Chi tiết kết cấu thiết bị
Phần: Cuộn
Các loại cấu trúc: Các cuộn của bộ giải mã có nhiều cấu trúc khác nhau. Ví dụ, cuộn loại giãn nở và co lại có thể thay đổi đường kính của nó thông qua các thiết bị thủy lực hoặc cơ khí để thích ứng với các cuộn dây có đường kính trong khác nhau. Cơ chế giãn nở và co lại bên trong có thể điều khiển chính xác đường kính ngoài của cuộn dây để đảm bảo vừa khít với lỗ bên trong của cuộn dây. Nói chung, nó có thể thích ứng với phạm vi đường kính trong từ 50mm đến 600mm.
Vật liệu và sức mạnh: Các cuộn thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao, chẳng hạn như 42CrMo và các vật liệu khác. Loại vật liệu này có độ bền và độ dẻo dai cao, có khả năng chịu được trọng lượng và sức căng của các cuộn dây nặng hơn. Bề mặt của cuộn có thể được xử lý đặc biệt, chẳng hạn như mạ crôm hoặc phun lớp phủ chống mài mòn, để tăng khả năng chống mài mòn của cuộn và ma sát giữa cuộn và cuộn, ngăn cuộn dây bị trượt trong quá trình tháo cuộn.
Hệ thống truyền tải
Nguồn điện: Thông thường, nguồn điện được cung cấp bởi động cơ điện. Công suất của động cơ phụ thuộc vào các yếu tố như thông số kỹ thuật của bộ trang trí cũng như trọng lượng và độ dày của cuộn dây. Ví dụ, đối với bộ tháo cuộn dùng để xử lý các cuộn kim loại nặng hơn, công suất của động cơ có thể dao động từ 10kW đến 50kW. Động cơ được kết nối với bộ giảm tốc thông qua khớp nối và bộ giảm tốc có thể điều chỉnh tốc độ quay đầu ra để đáp ứng các yêu cầu về tốc độ tháo cuộn khác nhau.
Độ chính xác của truyền động: Độ chính xác của hệ thống truyền động là rất quan trọng để bộ giải mã hoạt động ổn định. Phương pháp truyền bánh răng hoặc đai có độ chính xác cao có thể đảm bảo trục quay đồng đều, giảm độ rung và dao động tốc độ. Một số bộ giải cuộn cao cấp sử dụng bộ giảm tốc hành tinh chính xác và truyền đai đồng bộ, và sai số tốc độ tháo cuộn có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,1m/phút.
Thiết bị hỗ trợ
Khối chịu lực: Khối chịu lực dùng để đỡ trục quay là bộ phận quan trọng. Khối chịu lực chất lượng cao được làm bằng thép đúc hoặc gang và được gia công chính xác để đảm bảo độ chính xác lắp với vòng bi. Vòng bi thường lựa chọn vòng bi lăn tự lựa hoặc vòng bi côn, có thể chịu được tải trọng hướng trục và hướng tâm để đảm bảo độ ổn định của trục quay trong quá trình quay.
Cấu trúc khung: Khung là cấu trúc hỗ trợ tổng thể của bộ trang trí, thường được hàn bằng các tấm thép và được ủ để loại bỏ ứng suất hàn. Thiết kế của khung phải tính đến sự phân bổ trọng tâm của thiết bị và độ ổn định tổng thể. Trong các bộ giải mã lớn, khung có thể sử dụng các cấu trúc như gân gia cố để tăng độ bền và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình vận hành thiết bị.
Chi tiết chức năng
Chức năng tháo cuộn dây
Điều chỉnh tốc độ tháo cuộn: Tốc độ tháo cuộn của bộ trang trí có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất. Ở chế độ điều chỉnh thủ công, người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ tháo cuộn trong một phạm vi nhất định (chẳng hạn như 0 - 50m/phút) bằng cách xoay núm điều chỉnh tốc độ trên bảng điều khiển. Ở chế độ tự động, bộ trang trí có thể tự động điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu công việc cộng tác với các thiết bị tiếp theo để đạt được hiệu quả vận hành của dây chuyền sản xuất.
Định vị và định tâm cuộn dây: Để đảm bảo cuộn dây có thể đi vào chính xác thiết bị xử lý tiếp theo trong quá trình tháo cuộn, bộ giải mã được trang bị hệ thống định vị và định tâm cuộn dây. Hệ thống này thường sử dụng cảm biến quang điện hoặc thiết bị định tâm cơ học, có thể phát hiện vị trí cạnh của cuộn dây và điều chỉnh vị trí bên của cuộn để làm cho tâm cuộn dây phù hợp với đường tâm của thiết bị. Độ chính xác định tâm có thể đạt tới ± 1mm.
Chức năng kiểm soát căng thẳng
Phương pháp phát hiện lực căng: Độ căng của cuộn dây được phát hiện bằng cảm biến lực căng. Các cảm biến căng thẳng được lắp đặt tại các vị trí thích hợp trên đường đi của cuộn dây, chẳng hạn như giữa trục quay và con lăn dẫn hướng. Họ có thể đo độ căng của cuộn dây trong thời gian thực và phản hồi tín hiệu về hệ thống điều khiển. Cảm biến lực căng phổ biến bao gồm cảm biến lực căng loại máy đo biến dạng và cảm biến lực căng loại từ đàn hồi, với độ chính xác đo lên tới ±1N.
Cơ chế điều chỉnh độ căng: Theo tín hiệu được phản hồi từ các cảm biến độ căng, hệ thống điều khiển sẽ điều chỉnh tốc độ quay của cuộn dây hoặc điều khiển độ căng của cuộn dây thông qua thiết bị hãm. Ví dụ, khi lực căng quá lớn, hệ thống điều khiển sẽ giảm tốc độ quay của cuộn dây hoặc nhả thiết bị hãm một cách thích hợp để giảm sức căng của cuộn dây; ngược lại, khi lực căng quá nhỏ, hệ thống điều khiển sẽ tăng tốc độ quay của trục quay hoặc tăng lực hãm để khôi phục lực căng về giá trị cài đặt. Độ chính xác kiểm soát độ căng có thể đạt trong khoảng ±5% giá trị cài đặt.
Nguyên tắc cân bằng (nếu có): Bộ tháo cuộn có chức năng cân bằng cuộn dây bằng cách sử dụng nhiều nhóm con lăn cân bằng được sắp xếp so le lên xuống. Các con lăn san lấp mặt bằng thường sử dụng con lăn mạ crom có độ chính xác cao với độ cứng bề mặt cao và độ mịn tốt. Khi cuộn dây đi qua các con lăn cân bằng này, biến dạng lượn sóng hoặc uốn cong của cuộn dây được điều chỉnh thông qua biến dạng áp suất và uốn của các con lăn, làm cho cuộn dây đạt được độ phẳng cần thiết.
Độ chính xác san lấp mặt bằng: Độ phẳng của cuộn dây được cân bằng có thể đạt chiều cao sóng không quá ± 1mm trên mỗi mét chiều dài, đáp ứng yêu cầu của hầu hết các kỹ thuật xử lý tiếp theo (như dập, cắt, v.v.) về độ phẳng của cuộn dây.
Thiết bị trang trí chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau:
Công nghiệp thép
Gia công kim loại tấm: Trong các nhà máy thép hoặc doanh nghiệp gia công thép, bộ giải cuộn được sử dụng để thư giãn các cuộn thép lớn, cung cấp các tấm thép phẳng cho các hoạt động gia công tiếp theo như cán, cắt và dập. Ví dụ, các cuộn thép sau khi cán nóng hoặc cán nguội được tháo ra và gia công thành các tấm thép xây dựng và thép ô tô có các thông số kỹ thuật khác nhau.
Sản xuất ống thép: Là một trong những thiết bị chủ chốt trong dây chuyền sản xuất ống hàn. Nó hỗ trợ cuộn thép bằng cách siết chặt lỗ bên trong của cuộn thép và đưa đầu dải thép vào máy san phẳng, cung cấp nguyên liệu thô cho dải thép cho quá trình tạo hình ống thép tiếp theo.
Công nghiệp sản xuất ô tô
Sản xuất linh kiện ô tô: Sản xuất ô tô cần một lượng lớn tấm kim loại để chế tạo các bộ phận thân xe, linh kiện động cơ,… Sau khi tháo cuộn kim loại, máy tháo cuộn cung cấp nguyên liệu cho dây chuyền dập để dập các bộ phận như cửa ô tô, mui xe động cơ, và khung gầm.
Dây chuyền lắp ráp ô tô: Trong quá trình lắp ráp ô tô, một số vật tư phụ như vật liệu nội thất, vật liệu cách âm thường được cung cấp dưới dạng cuộn dây. Bộ trang trí có thể thư giãn các cuộn dây này cho các hoạt động như cắt và liên kết để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp ô tô.
Công nghiệp thiết bị gia dụng
Sản xuất vỏ: Vỏ của các thiết bị gia dụng như tủ lạnh, điều hòa, máy giặt thường được làm bằng tấm kim loại. Sau khi tháo cuộn dây, bộ trang trí sản xuất các bộ phận vỏ có hình dạng khác nhau thông qua các quy trình như dập và uốn.
Sản xuất linh kiện kết cấu bên trong: Một số thành phần kết cấu bên trong của thiết bị gia dụng, chẳng hạn như thiết bị bay hơi và bình ngưng của máy điều hòa không khí, cũng cần được gia công từ cuộn dây kim loại. Bộ trang trí cung cấp dịch vụ tháo cuộn sơ bộ để sản xuất các bộ phận này.
Công nghiệp điện tử
Sản xuất bảng mạch: Trong quy trình sản xuất bảng mạch điện tử, cần có các cuộn dây kim loại như lá đồng. Bộ trang trí tháo cuộn lá đồng để cung cấp vật liệu phẳng cho các quá trình tiếp theo như khắc và mạ điện, đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bảng mạch.
Sản xuất vỏ thiết bị điện tử: Vỏ của một số thiết bị điện tử, chẳng hạn như vỏ máy tính và vỏ điện thoại di động, được làm bằng vật liệu kim loại. Bộ trang trí có thể tháo cuộn kim loại tương ứng để sử dụng trong các hoạt động gia công như dập, tạo hình để sản xuất các sản phẩm vỏ đáp ứng yêu cầu.
Công nghiệp xây dựng
Sản xuất kết cấu thép: Trong sản xuất kết cấu thép xây dựng, máy tháo cuộn được sử dụng để bung các cuộn thép tấm, cắt thành các kích thước, hình dạng phù hợp để chế tạo các bộ phận kết cấu như dầm thép, cột thép, giàn thép được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy công nghiệp. , nhà cao tầng, cầu và các công trình xây dựng khác.
Trang trí tòa nhà: Một số vật liệu trang trí tòa nhà như tấm thép màu và tấm tường rèm kim loại cũng được sản xuất ở dạng cuộn. Sau khi tháo cuộn dây, bộ trang trí có thể thực hiện các quá trình xử lý và xử lý tiếp theo như phun và dập nổi để biến chúng thành vật liệu trang trí xây dựng có hình thức đẹp và độ bền.
Công nghiệp sản xuất cơ khí
Sản xuất máy móc tổng hợp: Trong quy trình sản xuất các thiết bị cơ khí thông dụng khác nhau như máy công cụ, cần cẩu và băng tải, cần một lượng lớn tấm kim loại để sản xuất các bộ phận như thân máy, bàn làm việc và băng tải. Bộ trang trí cung cấp quy trình tháo cuộn cơ bản để sản xuất các bộ phận này.
Sản xuất máy móc đặc biệt: Đối với một số thiết bị cơ khí đặc biệt trong các ngành cụ thể, chẳng hạn như máy khai thác mỏ, máy nông nghiệp và máy dệt, cũng cần có bộ giải mã để tháo cuộn kim loại tương ứng và xử lý chúng thành các bộ phận đáp ứng yêu cầu của thiết bị.
Công nghiệp bao bì
Gia công vật liệu đóng gói kim loại: Trong quá trình sản xuất vật liệu đóng gói kim loại như lon kim loại và hộp kim loại, trước tiên cần phải tháo cuộn kim loại, sau đó thực hiện các hoạt động xử lý như dập và hàn để sản xuất hộp đựng bao bì có hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau.
In và dán nhãn: Ở một số doanh nghiệp in nhãn, đối với nhãn giấy hoặc màng nhựa tự dính ở dạng cuộn, bộ giải mã có thể tháo cuộn dây cho các hoạt động như in, dán và liên kết để nâng cao hiệu quả và chất lượng của nhãn. sản xuất nhãn.
Công nghiệp đóng tàu
Sản xuất kết cấu thân tàu: Kết cấu thân tàu đòi hỏi một lượng lớn thép tấm để sản xuất. Sau khi tháo cuộn thép tấm dày, bộ trang trí sẽ lắp ráp các bộ phận như sống tàu, tấm tàu và vách ngăn của tàu thông qua các hoạt động như cắt, uốn và hàn, và đây là một trong những thiết bị sơ bộ quan trọng trong đóng tàu.
Sản xuất thiết bị và trang trí nội thất tàu thủy: Máy trang trí cũng được sử dụng trong sản xuất vật liệu trang trí nội thất và một số thiết bị tàu thủy. Ví dụ, các cuộn thảm, giấy dán tường và các vật liệu trang trí khác không được quấn để trang trí bên trong tàu; các cuộn dây kim loại được tháo ra để sản xuất các bộ phận thiết bị như lan can, tay vịn và ống thông gió trên tàu.
Tin tức liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể