Dây chuyền sản xuất cắt dọc tấm dày vừa

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất cắt dọc

1. Sản xuất hiệu quả: Dây chuyền sản xuất cắt dọc có thể thực hiện cắt nguyên liệu thô theo chiều dọc nhanh chóng và hiệu quả, nâng cao hiệu quả sản xuất.

2. Cắt chính xác: Bằng cách điều chỉnh các thông số và thiết bị điều khiển, có thể đạt được việc cắt nguyên liệu thô theo chiều dọc chính xác, đảm bảo kích thước sản phẩm chính xác.

3. Đa chức năng: Dây chuyền sản xuất cắt dọc có thể áp dụng cho nhiều loại nguyên liệu và sản phẩm khác nhau, có khả năng ứng dụng rất lớn.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Quy trình của dây chuyền sản xuất cắt dọc

1. Chuẩn bị nguyên liệu: Vận chuyển nguyên liệu cuộn đến dây chuyền sản xuất cắt dọc và chuẩn bị bắt đầu quá trình sản xuất.

2. Cài đặt thiết bị xử lý: Theo thông số kỹ thuật được yêu cầu của sản phẩm, đặt các thông số của máy rạch, bao gồm vị trí dao, tốc độ, v.v.

Máy rạch thép

3. Nạp thức ăn: Nạp nguyên liệu cuộn vào thiết bị cấp liệu của máy rạch và bắt đầu cấp nguyên liệu vào máy để xử lý.

4. Gia công cắt dọc: Máy cắt dọc cắt vật liệu cuộn theo chiều dọc thành chiều rộng yêu cầu theo thông số đã đặt.

5. Kiểm soát độ căng: Thông qua hệ thống kiểm soát độ căng, độ ổn định của vật liệu cuộn trong quá trình cắt dọc được duy trì để tránh các vấn đề do lực căng không đều.

Máy rạch thép cuộn

6. Thu thập và sắp xếp: Thu thập và sắp xếp các nguyên liệu đã cắt theo chiều dọc và chuẩn bị cho bước tiếp theo của quá trình chế biến hoặc đóng gói sản xuất.

7. Kiểm tra chất lượng và đóng gói: Tiến hành kiểm tra chất lượng trên các nguyên liệu được cắt dọc để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu, sau đó tiến hành đóng gói và chuẩn bị giao cho khách hàng hoặc các dây chuyền sản xuất tiếp theo.

8. Vệ sinh và bảo trì: Thường xuyên vệ sinh và bảo trì dây chuyền sản xuất cắt dọc để duy trì hoạt động tốt của thiết bị, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Máy rạch thép cuộn