cắt bay
Ưu điểm của sản phẩm Flying Shear
1. Cắt chính xác cao
Cắt theo dõi động: Đồng bộ với dây chuyền sản xuất để đạt được độ cắt chính xác trong quá trình di chuyển tốc độ cao, với biên độ sai số trong khoảng ±0,5mm.
Định vị thông minh: Phản hồi thời gian thực từ bộ mã hóa hoặc phép đo khoảng cách bằng laser đảm bảo đường cắt mịn và giảm thiểu lãng phí vật liệu.
2. Sản xuất hiệu quả cao
Hoạt động liên tục: Có thể thực hiện cắt mà không cần dừng dây chuyền sản xuất, cải thiện hiệu quả đáng kể (ví dụ: dây chuyền cán thép có thể đạt tốc độ 20m/giây hoặc cao hơn).
Phản ứng nhanh: Hệ thống điều khiển bằng servo hoặc thủy lực hoàn thành các thao tác cắt trong mili giây, đáp ứng nhu cầu sản xuất tần suất cao.
3. Tính linh hoạt cao
Khả năng thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật: Điều chỉnh chiều dài và góc cắt (ví dụ: góc vuông, góc vát, góc cung) thông qua lập trình, loại bỏ nhu cầu thay đổi khuôn.
Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu: Thích hợp cho các tấm thép, thanh, ống, đồng, nhôm và thậm chí cả các mặt cắt ngang phức tạp (ví dụ: dầm chữ H).
4. Tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu chất thải
Thiết kế quán tính thấp: Cấu trúc cơ học được tối ưu hóa giúp giảm tổn thất năng lượng động học, tiết kiệm hơn 30% năng lượng so với máy cắt truyền thống.
Kiểm soát chất thải: Việc cắt chính xác giúp giảm thiểu các gờ, cải thiện hiệu suất vật liệu (ví dụ: hiệu suất 99,2% đối với các tấm thép silicon).
5. Tích hợp thông minh
Phối hợp tự động: Giao diện với hệ thống PLC & MES để đo chiều dài tự động, đếm và chẩn đoán lỗi.
Bộ nhớ tham số: Lưu trữ nhiều cấu hình quy trình để chuyển đổi nhanh giữa các nhu cầu sản xuất.
6. Độ bền và ít bảo trì
Vật liệu có độ bền cao: Lưỡi dao sử dụng lớp phủ cacbua vonfram hoặc gốm, kéo dài tuổi thọ lên gấp 3-5 lần.
Thiết kế mô-đun: Các thành phần chính (ví dụ: ổ trục, van thủy lực) cho phép thay thế nhanh chóng, giảm thời gian chết máy tới 70%.
Các trường hợp ứng dụng trong ngành
Ngành công nghiệp thép: Máy cắt thép cán nóng đạt độ chính xác ±0,3mm, trở thành tiêu chuẩn trong các dây chuyền sản xuất hàng triệu tấn mỗi năm.
So sánh với thiết bị cắt truyền thống
| Số liệu | cắt bay | Cắt cố định truyền thống |
|---|---|---|
| Tốc độ cắt | 10-30m/giây | Yêu cầu dừng lại |
| Năng suất vật liệu | ≥99% | 95%-98% |
| Nhập thủ công | Hoàn toàn tự động | Cần định vị thủ công |
Lợi ích của người dùng từ công nghệ cắt bay
Giảm chi phí sản xuất khoảng 15%
Tăng năng suất từ 20%-40%
Lý tưởng cho sản xuất liên tục khối lượng lớn, độ chính xác cao
Với sự phát triển của Công nghiệp 4.0, tiềm năng sản xuất thông minh của nó sẽ tiếp tục mở rộng.
Chi tiết sản phẩm kéo cắt bay
1. Tổng quan về sản phẩm
Máy cắt bay là một máy cắt công nghiệp tiên tiến được thiết kế để cắt liên tục, tốc độ cao các dải kim loại, thanh, ống và thanh định hình đang chuyển động. Máy được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy cán thép, gia công kim loại màu, sản xuất giấy và sản xuất điện cực pin nhờ độ chính xác, hiệu quả và khả năng tự động hóa.
2. Các tính năng và thông số kỹ thuật chính
| Loại | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Độ chính xác cắt | ±0,1mm ~ ±0,5mm (các mẫu có hướng dẫn bằng laser) |
| Tối đa. Tốc độ cắt | 30m/s (thép), 15m/s (kim loại màu) |
| Độ dày vật liệu | 0,1mm ~ 25mm (có thể điều chỉnh) |
| Phạm vi góc cắt | 0°~ 90° (có thể lập trình) |
| Hệ thống truyền động | Động cơ servo / Thủy lực / Hybrid |
| Hệ thống điều khiển | PLC + HMI (giao diện màn hình cảm ứng) |
| Vật liệu lưỡi | Cacbua vonfram / Phủ gốm |
| Tiêu thụ điện năng | Thấp hơn 20%~30% so với kéo thông thường |
3. Nguyên lý hoạt động
Đồng bộ hóa: Theo dõi vật liệu chuyển động thông qua phản hồi của bộ mã hóa, tốc độ đường truyền phù hợp.
Giai đoạn cắt: Lưỡi cắt tăng tốc đến tốc độ vật liệu → cắt → giảm tốc cho chu kỳ tiếp theo.
Điều chỉnh thông minh: Tự động phát hiện các biến thể vật liệu (độ dày/chiều rộng) để tối ưu hóa thông số theo thời gian thực.
4. Thành phần kết cấu
Khung: Thép hàn gia cường có thiết kế giảm rung.
Lắp ráp lưỡi dao: Hệ thống hộp mực thay đổi nhanh (thay thế trong vòng <15 phút).
Truyền động: Hộp số chính xác + bánh răng xoắn (độ ồn <75dB).
Cảm biến: Định vị bằng laser + giám sát nhiệt độ bằng hồng ngoại.
5. Tùy chọn tùy chỉnh
Hình dạng cắt: Thẳng, đuôi cá, hình thang, v.v.
Nâng cấp tự động hóa: Loại bỏ phế liệu bằng robot, bảo trì dự đoán dựa trên AI.
Bộ dụng cụ dành riêng cho vật liệu: Lớp phủ chống dính bằng đồng/đồng thau, miếng giữ chân không bằng vật liệu mềm.
6. Ứng dụng trong ngành công nghiệp
| ngành | Ví dụ trường hợp sử dụng |
|---|---|
| Cán thép | Cắt đầu-đuôi bằng dải nóng/lạnh, chia cuộn xẻ rãnh |
| ô tô | Cắt vành bánh xe, cắt linh kiện khung gầm |
| Năng lượng | Cắt khung tấm pin mặt trời, cắt điện cực pin |
| Sự thi công | Máy cắt thép bay với hệ thống bó tự động |
7. Lợi ích hoạt động
Năng suất: Xử lý 500~1200 lần cắt/phút trong các ứng dụng mỏng.
Chất lượng: Các cạnh không có gờ đáp ứng tiêu chuẩn ISO 9013 Loại 2.
An toàn: Màn chắn sáng + bảo vệ mạch kép dừng khẩn cấp.
8. Bảo trì & Dịch vụ
Chăm sóc phòng ngừa: Vòng bi tự bôi trơn, MTBF (thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc) là 10.000 giờ.
Hỗ trợ từ xa: Giám sát tình trạng bằng IoT với cảnh báo theo thời gian thực.
9. Tại sao nên chọn máy cắt bay của chúng tôi?
✅ Hơn 10 năm kinh nghiệm OEM trong lĩnh vực thiết bị gia công kim loại
✅ Được chứng nhận CE/ISO 9001 với bảo hành 24 tháng
✅ Giải pháp trọn gói – từ lắp đặt đến đào tạo vận hành
Yêu cầu báo giá ngay hôm nay!
Tệp đính kèm: Bản vẽ CAD của sản phẩm, báo cáo kiểm tra hiệu suất, video nghiên cứu điển hình có sẵn theo yêu cầu.
Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể thay đổi tùy theo model. Vui lòng tham khảo ý kiến kỹ sư của chúng tôi để biết cấu hình cụ thể cho từng vật liệu.
Hình ảnh thực tế lô hàng
