máy xả cuộn

Công suất đầu ra mạnh mẽ:

Sử dụng động cơ biến tần công suất cao (có công suất tùy chọn từ 5kW đến 50kW) và hộp số có độ chính xác cao, với mô-men xoắn tối đa lên đến 3000N·m và tốc độ mở cuộn có thể điều chỉnh từ 0-30m/phút. Ngay cả khi xử lý cuộn dây hợp kim cường độ cao và cuộn dây nặng (với trọng lượng mỗi cuộn ≤ 80 tấn), nó vẫn có thể đạt được khả năng xả cuộn ổn định và liên tục, đồng thời năng lực xử lý một ca làm việc tăng hơn 50% so với thiết bị truyền thống.

Liên kết và phối hợp toàn bộ dây chuyền:

Nó có thể kết nối liền mạch với các thiết bị như máy san phẳng, máy cắt, máy đột dập và máy cuộn lại. Thông qua hệ thống điều khiển PLC, nó thực hiện việc đồng bộ hóa tốc độ (với sai số đồng bộ hóa ≤ 0,5m/phút), hình thành một dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn bao gồm các công đoạn "giải cuộn - xử lý - vận chuyển - cuộn lại". Điều này giúp loại bỏ thời gian chờ đợi giữa các quy trình, tăng hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất lên 40% và đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn và tốc độ cao.

IV. Bảo vệ an toàn toàn diện: Xây dựng hàng rào an toàn vững chắc cho quá trình sản xuất

Nâng Cấp Khả Năng Bảo Vệ Thực Tế:

Được trang bị hàng rào bảo vệ kín hoàn toàn (cao ≥ 2m, kích thước mắt lưới bảo vệ ≤ 30mm×30mm), khối chống rơi cuộn dây (khả năng chịu tải ≥ 15 tấn), nút dừng khẩn cấp (thời gian phản hồi ≤ 0.2 giây) và nắp bảo vệ cho các bộ phận quay cần thiết. Những biện pháp này ngăn ngừa các tai nạn về an toàn do nhân viên vô tình tiếp xúc hoặc do cuộn dây bị lỏng, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (như CE và ISO).

Cảnh báo sớm về an toàn thông minh:

Nó giám sát các thông số vận hành của thiết bị theo thời gian thực (nhiệt độ động cơ, tải trọng cuộn dây, giá trị lực căng, áp suất dầu). Khi các thông số vượt quá phạm vi an toàn (ví dụ: nhiệt độ động cơ ≥ 90 ℃ khi tải vượt quá 130% giá trị định mức), nó sẽ tự động tắt và phát ra cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh. Đồng thời, các mã lỗi và gợi ý xử lý được hiển thị trên màn hình vận hành, giúp khắc phục sự cố nhanh chóng và giảm thiểu hư hỏng thiết bị cũng như các rủi ro về an toàn.

V. Chi phí vận hành thấp: Giảm chi phí đầu tư sản xuất dài hạn

Giảm thiểu hao hụt vật liệu:

Nhờ công nghệ kiểm soát lực căng và định tâm chính xác, tình trạng hao hụt vật liệu của cuộn dây do biến dạng và sai lệch đã được giảm thiểu. Tính toán dựa trên khả năng xử lý 200 tấn cuộn hàng mỗi ngày và giảm tỷ lệ phế liệu 0,5%, lượng vật liệu bị thất thoát hàng năm có thể giảm khoảng 360 tấn, trực tiếp tiết kiệm hàng trăm nghìn tệ chi phí nguyên vật liệu.

Thiết kế tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ:

Áp dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ bằng tần số biến đổi, giúp giảm 40% mức tiêu thụ năng lượng khi thiết bị chạy không tải; Hệ thống thủy lực được trang bị một nhóm van tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thiểu hao hụt và tỏa nhiệt của dầu thủy lực, đồng thời tiết kiệm 20%-30% chi phí điện và chi phí mua dầu thủy lực hàng năm.

Chi phí bảo trì thấp:

Các bộ phận chính (ống quấn, vòng bi, bánh răng) được làm từ vật liệu chịu mài mòn có độ bền cao, và bề mặt của chúng được xử lý bằng các quy trình đặc biệt (như mạ crôm và nitrua hóa), giúp kéo dài tuổi thọ của chúng lên 60%; Thiết bị được trang bị chức năng nhắc nhở bảo trì (như chu kỳ bôi trơn và cảnh báo sớm thay thế linh kiện), giúp giảm tần suất bảo trì và giảm chi phí bảo trì hàng năm xuống hơn 25%.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

Tôi. Thông tin cơ bản về sản phẩm

1. Tên sản phẩm

Máy xả cuộn, còn được gọi là thiết bị xả cuộn, là một thiết bị cốt lõi ở đầu dây chuyền sản xuất xử lý cuộn. Nó chủ yếu được sử dụng để trải ra các vật liệu kim loại hoặc phi kim loại cuộn tròn, cung cấp vật liệu nền phẳng và liên tục cho các quy trình xử lý tiếp theo.

2. Loại Sản Phẩm

Theo phương pháp vận hành, khả năng chịu tải và đặc điểm kết cấu, nó chủ yếu được chia thành các loại sau:

Theo phương pháp vận hành: Máy xả cuộn thủy lực (được điều khiển bằng hệ thống thủy lực, có công suất mạnh, thích hợp cho các cuộn có trọng lượng lớn) và máy xả cuộn cơ khí (dựa vào truyền động cơ học, dễ vận hành, thích hợp cho sản xuất số lượng nhỏ và vừa);

Theo khả năng chịu tải: Máy xả cuộn nhẹ (tải trọng cuộn đơn ≤ 5 tấn, thích hợp cho cuộn mỏng và có chiều rộng hẹp), máy xả cuộn trung bình (tải trọng cuộn đơn 5-20 tấn, đáp ứng nhu cầu gia công cuộn kim loại thông thường), và máy xả cuộn nặng (tải trọng cuộn đơn ＞ 20 tấn, tối đa lên đến 80 tấn, dùng cho cuộn thép hợp kim có độ bền cao và đường kính lớn);

Theo hình dạng cấu trúc: Máy xả cuộn ngang (cấu trúc phổ biến, diện tích sàn nhỏ, dễ kết nối với các thiết bị tiếp theo), máy xả cuộn dọc (phù hợp với các nhu cầu đặt cuộn đặc biệt, chẳng hạn như cuộn phi kim loại có chiều rộng lớn), và máy xả cuộn hai đầu (có khả năng cấp liệu luân phiên, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả sản xuất).

II. Cấu hình và chức năng cốt lõi

1. Hệ thống truyền tải điện

Sử dụng động cơ biến tần công suất cao (phạm vi công suất tùy chọn: 5-50kW), kết hợp với hộp số có độ chính xác cao để đạt được khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp. Tốc độ xả cuộn dao động từ 0 đến 30m/phút, có thể điều chỉnh linh hoạt theo nhịp độ xử lý tiếp theo;

Mô-men xoắn đầu ra tối đa có thể đạt tới 3000N·m, đảm bảo khả năng vận hành ổn định ngay cả khi xử lý cuộn dây hợp kim cường độ cao và cuộn dây nặng, đồng thời tránh tình trạng kẹt khi xả cuộn dây.

2. Hệ thống kiểm soát lực căng và định tâm

Hệ thống kiểm soát lực căng thông minh: Áp dụng công nghệ điều khiển vòng kín kép để thu thập tín hiệu lực căng cuộn dây theo thời gian thực và tự động điều chỉnh lực phanh. Sai số kiểm soát lực căng là ≤ ±2%, giúp ngăn chặn tình trạng biến dạng và nhăn nheo của cuộn dây, đồng thời đảm bảo độ phẳng của cuộn dây chưa được cuộn lại (sai số độ phẳng của cuộn dây kim loại là ≤ 0.1mm/m);

Thiết bị định tâm chính xác: Được trang bị hệ thống định tâm kép laser + quang điện, độ chính xác định tâm là ±0.05mm, và phạm vi điều chỉnh theo chiều ngang là ±50mm. Nó có thể tự động điều chỉnh độ lệch của cuộn dây, đảm bảo đường trung tâm của cuộn dây được căn chỉnh với đường trung tâm cấp liệu của các thiết bị tiếp theo, và giảm tỷ lệ phế liệu cắt xuống dưới 0,3%.

3. Hệ thống bảo vệ an toàn

Bảo vệ vật lý: Hàng rào bảo vệ kín hoàn toàn (cao ≥ 2m, kích thước mắt lưới bảo vệ ≤ 30mm×30mm) để ngăn người dùng vô tình chạm vào các bộ phận quay. Khối chống rơi cuộn dây (chịu tải ≥ 15 tấn) để tránh cuộn dây bị lỏng và rơi. Nút dừng khẩn cấp (thời gian phản hồi ≤ 0). 2 giây) để nhanh chóng ngắt nguồn điện của thiết bị;

Cảnh báo sớm thông minh: Theo dõi các thông số vận hành của thiết bị (nhiệt độ động cơ, tải trọng cuộn dây, giá trị lực căng, áp suất dầu, v.v.) theo thời gian thực. Khi các thông số vượt quá phạm vi an toàn (ví dụ: nhiệt độ động cơ ≥ 90 ℃ khi tải vượt quá 130% giá trị định mức), nó sẽ tự động tắt và phát ra cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh. Đồng thời, các mã lỗi và gợi ý xử lý được hiển thị trên màn hình vận hành để hỗ trợ khắc phục sự cố nhanh chóng.

4. Chức năng phụ trợ

Cấp liệu và định vị tự động: Một số mẫu được trang bị nền tảng nâng thủy lực và cơ cấu kẹp cuộn dây để thực hiện việc cấp liệu và định vị cuộn dây tự động, giảm cường độ lao động của thao tác thủ công;

Lưu trữ và truy xuất thông số: Được trang bị giao diện thao tác bằng màn hình cảm ứng, có thể lưu trữ hơn 100 bộ thông số xử lý. Khi chuyển đổi giữa các cuộn dây có thông số kỹ thuật khác nhau, các thông số đã cài đặt sẵn có thể được gọi lại trực tiếp mà không cần điều chỉnh lại nhiều lần;

Giao diện liên kết toàn bộ dây chuyền: Có sẵn giao diện hệ thống điều khiển PLC, có thể kết nối liền mạch với các thiết bị như máy san phẳng, máy cắt, máy đột dập và máy cuộn lại để thực hiện tự động hóa toàn bộ quy trình "giải cuộn - xử lý - vận chuyển - cuộn lại".

III. Các thông số kỹ thuật chính

Danh mục tham số	Phạm vi tham số	Mô tả
Thông số kỹ thuật cuộn dây có thể điều chỉnh	Đường kính Φ200-Φ2500mm, Chiều rộng 300-3000mm, Độ dày 0.1-20mm	Có thể tùy chỉnh để đáp ứng khả năng thích ứng của các thông số kỹ thuật đặc biệt theo nhu cầu.
Tải dạng cuộn dây đơn	Tải trọng nhẹ ≤ 5 tấn, tải trọng trung bình 5-20 tấn, tải trọng nặng ＞ 20 tấn (tối đa lên đến 80 tấn)	Các mô hình chịu tải khác nhau tương ứng với các thiết kế kết cấu có độ bền khác nhau.
Tốc độ giải cuộn	0-30m/phút (có thể điều chỉnh vô cấp)	Có thể đồng bộ với tốc độ xử lý của các thiết bị tiếp theo.
Phạm vi kiểm soát lực căng	0-50kN	Thích ứng với yêu cầu về độ căng của các cuộn dây với các vật liệu và độ dày khác nhau.
Độ chính xác định tâm	±0.05mm	Đảm bảo căn chỉnh chính xác đường trung tâm của cuộn dây.
Yêu cầu về nguồn điện	380V/50Hz (hệ thống ba pha năm dây)	Có thể tùy chỉnh theo tiêu chuẩn điện áp của từng khu vực
Trọng lượng thiết bị	Tải trọng nhẹ: khoảng 1-3 tấn, Tải trọng trung bình: 3-8 tấn, Tải trọng nặng: 8-30 tấn	Việc lựa chọn phải dựa trên khả năng chịu tải của địa điểm lắp đặt.
Tiêu chuẩn bảo vệ	Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế CE và ISO	Đảm bảo sự an toàn và tuân thủ quy định khi sử dụng thiết bị

IV. Các tình huống ứng dụng và ngành công nghiệp

1. Vật liệu cuộn dây có thể điều chỉnh

Cuộn kim loại: Thép cuộn nóng, thép tấm cán nguội, thép tấm mạ kẽm, tấm nhôm, tấm đồng, tấm titan, thép hợp kim cường độ cao, v.v. ;

Cuộn dây phi kim loại: Màng nhựa, cuộn dây composite, cuộn giấy, vải không dệt, v.v. (cần chọn các mẫu đặc biệt).

2. Các ngành công nghiệp ứng dụng chính

Ngành công nghiệp thép: Dùng để xả cuộn, làm phẳng và cắt cuộn thép, cung cấp nguyên liệu thô đã qua xử lý cho thép xây dựng, thép đường ống, v.v. ;

Ngành công nghiệp ô tô: Thích ứng với việc xả cuộn các tấm thép cường độ cao và tấm hợp kim nhôm dùng cho thân xe ô tô, đảm bảo việc cấp liệu chính xác cho các quy trình dập khuôn;

Ngành công nghiệp thiết bị gia dụng: Thực hiện việc xả cuộn thép cán nguội và thép mạ màu có độ chính xác cao, dùng trong vỏ tủ lạnh và máy giặt, giúp giảm thiểu chất thải trong quá trình chế tạo.

Ngành công nghiệp phần cứng: Cung cấp khả năng xả cuộn dây mỏng và có chiều rộng hẹp một cách ổn định để sản xuất phụ kiện phần cứng và các chi tiết dập, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

V. Dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ

1. Lắp đặt và vận hành

Cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ. Kỹ thuật viên chuyên nghiệp hướng dẫn lắp đặt, đấu nối và vận hành thiết bị tại chỗ để đảm bảo kết nối chính xác giữa thiết bị và các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất và hoạt động bình thường;

Sau khi vận hành, người vận hành sẽ được đào tạo chuyên sâu về vận hành thiết bị, cài đặt thông số, bảo trì hàng ngày và các nội dung khác để đảm bảo người vận hành nắm vững các kỹ năng cần thiết.

2. Đảm bảo chất lượng và bảo trì

Toàn bộ thiết bị có thời hạn bảo hành 1 năm (các bộ phận chính như động cơ và hộp số có thời hạn bảo hành 2 năm). Trong thời gian bảo hành, dịch vụ bảo trì miễn phí và thay thế các bộ phận bị lỗi sẽ được cung cấp;

Cơ chế phản hồi hậu mãi 24 giờ đã được thiết lập. Sau khi nhận được báo cáo lỗi, giải pháp sẽ được đưa ra trong vòng 2 giờ. Nếu cần bảo trì tại chỗ, kỹ thuật viên sẽ được cử đến địa điểm trong vòng 48 giờ.

máy xả cuộn