Đường cắt ngang

I. Độ chính xác hàng đầu, chất lượng vượt trội


Đường cắt ngang của Công ty TNHH Máy móc Jinan Jieheng, thông qua công nghệ điều khiển số tiên tiến và hệ thống truyền chính xác để đảm bảo rằng độ chính xác cắt đạt đến cấp cao nhất trong ngành. Cho dù đó là quá trình xử lý các tấm mỏng hoặc các tấm dày, khả năng dung sai chiều dài có thể được kiểm soát trong một phạm vi rất nhỏ và dung sai góc cũng gần như hoàn hảo. Ví dụ, khi xử lý các tấm cuộn thép carbon cuộn lạnh, dung sai chiều dài có thể được duy trì ổn định ở mức ± 0,1mm và dung sai góc ở ± 0,01 °. Điều này làm cho kích thước của các vật liệu được xử lý chính xác, cung cấp một nền tảng đáng tin cậy cho các quy trình sản xuất tiếp theo, làm giảm đáng kể tốc độ phế liệu gây ra bởi độ lệch kích thước và cải thiện chất lượng tổng thể của các sản phẩm.

Ii. Hoạt động hiệu quả, tăng công suất sản xuất


Đường cắt ngang của chúng tôi được trang bị động cơ truyền động công suất cao và cơ chế cắt tối ưu, có tốc độ cho ăn nhanh và tần số cắt cao. Lấy các thông số kỹ thuật phổ biến của các tấm cuộn kim loại làm ví dụ, hàng chục hoạt động cắt có thể được hoàn thành mỗi phút và tốc độ trống có thể đạt đến [x] m/min, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất so với thiết bị truyền thống. Đồng thời, các quy trình tự động cho ăn, san lấp, cắt và xếp chồng được kết nối liền mạch, giảm can thiệp thủ công và thời gian chờ đợi giữa các quy trình, tăng thêm khả năng sản xuất, giúp các doanh nghiệp hoàn thành nhiều đơn đặt hàng hơn trong một đơn vị và tăng cường khả năng đáp ứng thị trường của họ.

Iii. Kiểm soát thông minh, thuận tiện và hiệu quả


Đường cắt ngang của Công ty TNHH Máy móc Jinan Jieheng được trang bị một hệ thống điều khiển hoạt động thông minh. Thông qua giao diện máy-máy trực quan, các nhà khai thác có thể dễ dàng hoàn thành các cài đặt tham số khác nhau, giám sát trạng thái thiết bị và chẩn đoán lỗi. Hệ thống có chức năng bộ nhớ và có thể lưu trữ nhiều chương trình xử lý, giúp việc chuyển đổi nhanh chóng giữa các yêu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau. Hơn nữa, bộ điều khiển PLC nâng cao không chỉ cải thiện độ tin cậy và tính ổn định của hệ thống mà còn hỗ trợ điều khiển từ xa và truyền dữ liệu. Các nhà quản lý doanh nghiệp có thể nắm vững tình trạng hoạt động của thiết bị mọi lúc và mọi nơi, đạt được quản lý sản xuất thông minh và giảm chi phí lao động và khó khăn quản lý.

Iv. Khả năng thích ứng rộng, đáp ứng nhu cầu đa dạng


Thiết kế sản phẩm hoàn toàn có tính đến các đặc tính chế biến của các vật liệu kim loại khác nhau và có thể được áp dụng cho thép carbon lăn lạnh và cán nóng, thép silicon, hộp thiếc, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác nhau sau khi phủ bề mặt. Cho dù đó là một đường cắt ngang tấm mỏng (độ dày xử lý 0,1 - 3,0mm) hoặc đường cắt ngang tấm dày (độ dày xử lý 3.0 - 6.0mm), nó có thể hoạt động dễ dàng trong phạm vi áp dụng tương ứng của nó. Ngoài ra, các đường cắt ngang được cá nhân hóa có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu đặc biệt của khách hàng, chẳng hạn như các đường cắt ngang cho các vật liệu đặc biệt như dải đồng và thép không gỉ, để đáp ứng nhu cầu thị trường đa dạng.

V. ổn định và đáng tin cậy, giảm chi phí bảo trì


Cấu trúc chính của thiết bị được làm bằng thép chất lượng cao có độ bền cao. Thông qua quá trình xử lý chính xác và xử lý nhiệt nghiêm ngặt, độ ổn định và độ bền của các thành phần cơ học được đảm bảo. Các thành phần chính, chẳng hạn như các công cụ cắt, vòng bi và ốc vít dẫn truyền, tất cả các sản phẩm từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, giúp cải thiện đáng kể độ tin cậy của thiết bị và giảm tần suất lỗi. Đồng thời, thiết kế kết cấu hợp lý làm cho việc bảo trì thiết bị hoạt động thuận tiện hơn. Việc thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương là đơn giản và nhanh chóng, giảm hiệu quả chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động của các doanh nghiệp và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
Thông tin chi tiết sản phẩm

I. Tổng quan về thiết bị


Thiết bị đường cắt ngang là một thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực xử lý tấm kim loại. Nó được chuyên dụng chính xác các tấm cuộn kim loại khác nhau thành các tấm phẳng có chiều dài cụ thể và xếp chúng gọn gàng. Với các đặc điểm hiệu quả và chính xác của nó, nó được áp dụng rộng rãi cho việc xử lý các vật liệu kim loại khác nhau như thép carbon cán lạnh, thép carbon cán nóng, thép silicon, hộp thiếc, thép không gỉ và những vật liệu có lớp phủ bề mặt. Nó cung cấp một sự đảm bảo chắc chắn cho các nhu cầu xử lý tấm của nhiều ngành công nghiệp.

Ii. Quá trình làm việc


  1. Đang tải và mở khóa: Xe đẩy tải trơn tru vận chuyển tấm cuộn kim loại đến unciler. Khi unciler được bắt đầu, nó dần mở ra tấm cuộn thông qua lực căng cơ học, chuẩn bị cho các quy trình xử lý tiếp theo.

  2. Xử lý san bằng: Bảng cuộn dây mở ra vào cấp độ. Nhiều bộ con lăn chính xác bên trong trình độ áp dụng lực uốn ngược vào tấm, loại bỏ các biến dạng như sóng và sợi dọc, và đảm bảo rằng độ phẳng của tấm đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác cao.

  3. Cho ăn có độ dài cố định: Sau khi được san bằng, tấm được đưa vào khu vực cắt chính xác và ở tốc độ đồng đều bằng cơ chế cho ăn có độ dài cố định theo kích thước chiều dài được đặt trước.

  4. Xử lý cắt: Khi tấm đạt đến vị trí được chỉ định, máy cắt tốc độ cao hoạt động nhanh chóng. Sử dụng các công cụ cắt sắc nét, nó cắt tấm theo các yêu cầu có độ dài cố định với tốc độ cắt và độ chính xác cực cao.

  5. Xếp chồng và thu thập: Các tấm cắt hoàn thành được thu thập một cách có trật tự và được xếp chồng lên nhau bởi thiết bị xếp chồng, thuận tiện cho việc xử lý, lưu trữ và sử dụng tiếp theo.

Iii. Thành phần cấu trúc


  1. Thiết bị cốt lõi

  • UNCOTILER: Nó có khả năng chịu tải mạnh và chức năng kiểm soát căng thẳng ổn định. Nó có thể được điều chỉnh theo các tấm cuộn của các thông số kỹ thuật khác nhau để đạt được sự trơn tru.

  • Leveler: Nó chủ yếu áp dụng một cấu trúc nhiều con lăn. Các con lăn được làm bằng vật liệu tuyệt vời và có bề mặt cao, cho phép cân bằng hiệu quả các tấm với độ dày và vật liệu khác nhau.

  • Cơ chế cho ăn: Thường được điều khiển bởi một động cơ servo, nó có tốc độ định vị chính xác và tốc độ cho ăn có thể điều chỉnh, đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của vận chuyển tấm.

  • Cắt tấm: Được trang bị các dụng cụ cắt cao và độ bền cao, nó có lực cắt mạnh, có thể đáp ứng các yêu cầu cắt của các tấm với độ dày khác nhau và có độ chính xác cắt cực cao.

  • Thiết bị xếp chồng: Nó được thiết kế với một hệ thống cảm biến thông minh có thể tự động điều chỉnh phương pháp xếp chồng theo kích thước và trọng lượng của tấm để đạt được xếp chồng gọn gàng.

  • Thiết bị phụ trợ

    • Máy rạch: Một số đường cắt ngang được trang bị máy rạch theo các yêu cầu, có thể cắt các tấm rộng thành nhiều dải hẹp, mở rộng khả năng xử lý của thiết bị.

    • Cầu: Nó kết nối từng thiết bị xử lý để đảm bảo sự chuyển đổi trơn tru của tấm giữa các thiết bị khác nhau và giảm nguy cơ gãi tấm.

    • Thiết bị kéo: Khi vận chuyển các tấm trên một khoảng cách xa, nó cung cấp một lực kéo ổn định để ngăn chặn tờ giấy chuyển hoặc gây nhiễu trong quá trình vận chuyển.

    • Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch: Nó theo dõi trạng thái chạy của bảng trong thời gian thực. Khi tờ đi lệch, nó nhanh chóng và tự động điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác xử lý của tờ.

    Iv. Lợi thế kỹ thuật


    1. Xử lý độ chính xác cao: Độ chính xác có độ dài cố định có thể đạt tới 0,3mm hoặc thậm chí cao hơn, và độ phẳng của tấm là cực kỳ cao, có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt đối với độ chính xác của tấm trong các ngành công nghiệp như các bộ phận điện tử và ô tô.

    2. Sản xuất hiệu quả: Đường cắt bay có thể thực hiện tới 150 lần cắt mỗi phút và tốc độ vận hành tối đa có thể đạt tới 80 mét mỗi phút, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

    3. Mức độ tự động hóa cao: Toàn bộ quá trình được tự động hóa, từ tải tấm cuộn đến xếp các sản phẩm hoàn chỉnh, giảm can thiệp thủ công, giảm cường độ lao động, đồng thời cải thiện tính ổn định và tính nhất quán của quá trình sản xuất.

    4. Độ ổn định của thiết bị mạnh: Các thành phần chính được làm bằng thép chất lượng cao và được xử lý thông qua các quá trình xử lý nhiệt và gia công chính xác. Thiết bị hoạt động ổn định, có tỷ lệ thất bại thấp, chi phí bảo trì thấp và tuổi thọ dài.

    5. Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Nó có thể xử lý linh hoạt việc xử lý các tấm kim loại với các vật liệu, độ dày và chiều rộng khác nhau, cung cấp các giải pháp toàn diện cho nhu cầu thị trường đa dạng.

    V. Trường ứng dụng


    1. Ngành công nghiệp điện và điện: Nó được sử dụng để sản xuất lõi máy biến áp, vỏ tủ phân phối, v.v ... Các yêu cầu về độ chính xác của xử lý đối với các tấm thép silicon, tấm thép cán lạnh, v.v ... là cực kỳ cao và các đặc tính chính xác cao của thiết bị đường cắt ngang là một thiết bị phù hợp hoàn hảo.

    2. Ngành sản xuất ô tô: Nó xử lý các tấm thân xe ô tô, các bộ phận, v.v., đảm bảo kích thước tấm chính xác và độ phẳng cao, và đảm bảo chất lượng và hiệu suất tổng thể của ô tô.

    3. Công nghiệp sản xuất thiết bị gia dụng: Nó được sử dụng để sản xuất vỏ ngoài và các thành phần cấu trúc bên trong của các thiết bị gia dụng như tủ lạnh, điều hòa không khí và máy giặt. Khả năng xử lý hiệu quả và chính xác của thiết bị đường cắt ngang đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn của ngành công nghiệp thiết bị gia dụng.

    4. Công nghiệp sản phẩm kim loại: Nó được sử dụng để sản xuất các thùng chứa kim loại, kệ, đồ nội thất văn phòng, v.v ... Khả năng thích ứng vật liệu rộng và xử lý chính xác cao của thiết bị giúp các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm đa dạng.

    1742025549936398.jpg

    Để lại tin nhắn của bạn

    Những sảm phẩm tương tự

    x

    sản phẩm phổ biến

    x