Hệ thống truyền động đều tầng
Khả năng định vị với độ chính xác cao và tính lặp lại tuyệt vời
Đảm bảo khả năng định vị đều và ổn định trên mặt phẳng, duy trì độ lặp lại cao theo thời gian và giảm thiểu sự biến đổi trong quá trình thực hiện công việc.
Khả năng nâng cấp nhanh chóng và tự động hóa cao
Hỗ trợ quá trình thiết lập nhanh chóng và hệ thống điều khiển độ nghiêng tự động, giúp rút ngắn thời gian điều chỉnh độ nghiêng, đồng thời nâng cao tỷ lệ thời gian máy móc hoạt động bình thường và khả năng sử dụng của dây chuyền sản xuất.
Độ cứng và độ ổn định vượt trội
Sử dụng cấu trúc có độ cứng cao cùng các bộ phận truyền động chất lượng cao để giảm thiểu tối đa ảnh hưởng của sự biến dạng do nhiệt độ và rung động đối với độ phẳng của bề mặt.
Khả năng thích ứng tốt với các tải lượng lớn
Giữ được độ phẳng ngay cả khi chịu tải trọng vừa đến lớn, rất thích hợp cho các bàn làm việc chịu tải nặng, hệ thống vận chuyển và các ứng dụng tương tự.
Tự đoán lỗi và dễ dàng bảo trì
Các cảm biến tích hợp sẵn và khả năng tự đánh giá tình trạng hoạt động giúp cung cấp cảnh báo sớm, từ đó giảm nguy cơ xảy ra sự cố bất ngờ và hỗ trợ việc lập kế hoạch bảo trì.
Sống lâu, chi phí bảo dưỡng thấp.
Thiết kế hệ thống bôi trơn và đóng kín được tối ưu hóa nhằm giảm mức độ mài mòn, đồng thời giảm tần suất và chi phí bảo dưỡng.
Tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động êm ái
Hệ thống truyền động hiệu quả và bộ truyền tín hiệu chính xác giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và độ ồn, từ đó nâng cao môi trường làm việc.
Dễ dàng tích hợp và có khả năng mở rộng linh hoạt
Thiết kế mô-đun hóa và các giao diện tiêu chuẩn hóa giúp việc tích hợp thuận tiện với các hệ thống điều khiển, cảm biến và nền tảng hiện có, đồng thời dễ dàng mở rộng chức năng.
An toàn và đáng tin cậy
Được trang bị các tính năng an toàn như hệ thống giới hạn tốc độ và cơ chế bảo vệ khi xảy ra sự cố, nhằm đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
Độ phù hợp rộng rãi
Thích hợp cho các máy CNC, bàn làm việc, bàn đo quang học, các hệ thống in ấn và lắp ráp linh kiện điện tử, cũng như các ứng dụng khác đòi hỏi độ phẳng cao.
Việc xác định vị trí sản phẩm và các ứng dụng của nó
Định vị sản phẩm
Kết hợp hệ thống vận chuyển với chức năng tự động cân bằng và định vị vào cùng một hệ thống duy nhất, nhằm đảm bảo độ phẳng và độ thẳng đều của các chi tiết trong quá trình vận chuyển; từ đó nâng cao độ ổn định và hiệu quả trong các công đoạn xử lý và lắp ráp tiếp theo.
Các trường hợp ứng dụng chính
Quy trình xử lý bề mặt trước khi gia công và sau khi hoàn thành công việc đối với các máy CNC; việc làm phẳng bàn làm việc, các bệ đo lường quang học; các dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử và in ấn; các hệ thống vận chuyển tải trọng lớn; cùng nhiều ứng dụng khác đòi hỏi độ phẳng cao và khả năng vận chuyển đồng bộ.
Điểm bán hàng cốt lõi
Độ chính xác cao trong việc đo đạc và tính đồng nhất trong các kết quả đo đạc
Tăng cấp nhanh chóng và điều khiển tự động
Độ cứng cao hơn và tính ổn định lâu dài hơn
Khả năng thích ứng tốt với các tải lượng lớn
Tự động chẩn đoán lỗi và dễ dàng trong việc bảo trì
Thời gian sử dụng lâu dài và chi phí bảo trì thấp.
Tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động êm ái
Dễ dàng tích hợp với các bộ mở rộng mô-đun.
An toàn và đáng tin cậy
Độ linh hoạt cao trong việc ứng dụng và nhiều tùy chọn để điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể
Thông số kỹ thuật (các trường mẫu; hãy điền giá trị thực tế tùy theo mẫu cụ thể):
Độ chính xác về vị trí phẳng/độ thẳng: ±0,01 đến ±0,05 mm/m (tùy theo mẫu sản phẩm).
Độ lặp lại độ phẳng: ±0,005 mm (áp dụng theo dữ liệu thử nghiệm thực tế).
Tải trọng tối đa: 50–2000 kg (tùy theo mẫu sản phẩm mà thay đổi).
Tốc độ truyền tải: 0,1–1,0 m/giây (có thể điều chỉnh theo nhu cầu).
Phương pháp động tác: Điều chỉnh độ nghiêng tự động dựa trên phản hồi từ cảm biến hệ thống kín.
Phương thức vận hành: Sử dụng động cơ servo kết hợp với trục bi hoặc động cơ tuyến tính; tùy chọn việc sử dụng động cơ trực tiếp không chổi than.
Hệ thống điều khiển: PLC/IPC kết hợp với bus công nghiệp; các tùy chọn khác bao gồm EtherCAT/Profinet/Modbus.
Công suất và mức tiêu thụ điện: Đầu vào 220–240 VAC, 50/60 Hz (hoặc theo yêu cầu của khách hàng có thể là 380 VAC, v.v.).
Kích thước và trọng lượng: Kích thước bàn đạp (X×Y), độ dày, trọng lượng tổng thể
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ hoạt động từ -10 đến 50 °C; độ ẩm trong phạm vi từ…; độ bảo vệ IP54/IP65 (tùy thuộc vào loại vỏ bảo vệ).
Các tính năng an toàn: phanh khẩn cấp, công tắc giới hạn, báo động khi xảy ra sự cố, thiết kế chống va chạm
Bề mặt và vật liệu: Xử lý bề mặt của nền đỡ; vật liệu sử dụng (hợp kim nhôm, thép không gỉ, v.v.).
Cấu trúc và các bộ phận
Khung chính: là khung cứng được thiết kế để chống biến dạng.
Nền tảng/bàn làm việc: Là một nền tảng phẳng, được trang bị bề mặt phản hồi thông tin từ các cảm biến đo độ phẳng.
Bộ truyền động và điều khiển: Động cơ servo độ chính xác cao, trục bi hoặc động cơ tuyến tính, cơ chế kẹp chặt/vị trí hóa.
Hệ thống cảm biến: cảm biến đo độ phẳng, cảm biến xác định vị trí và góc nghiêng, cảm biến theo dõi tải trọng
Bộ điều khiển và hệ thống điện: Bộ điều khiển tích hợp, giao diện Fieldbus, giao diện người-máy (HMI)
Phụ kiện đi kèm: thanh dẫn hướng, thanh trượt, vỏ chống bụi, các bộ phận cố định, hệ thống bôi trơn và đóng kín.
Hệ thống điều khiển và giao diện
Phương thức điều khiển: Điều khiển servo vòng kín, cho phép thực hiện việc cân bằng trong thời gian thực và vận chuyển đồng bộ.
Các giao diện truyền thông: Ethernet, EtherCAT, Profinet, Modbus và các loại giao diện truyền thông khác.
HMI/Lập trình: Giao diện HMI thân thiện với người dùng, hỗ trợ việc thiết lập thông số, kiểm tra lỗi và ghi lại dữ liệu.
Tích hợp với các thiết bị khác: Dễ dàng kết nối với các hệ thống PLC hiện có, robot, hệ thống đo lường/kiểm tra và phần mềm giám sát.
Lắp đặt, vận hành thử và bảo trì
Quy trình lắp đặt: Đã được lắp ráp sẵn tại nhà máy, sau đó được lắp đặt nhanh chóng tại hiện trường; kèm theo hướng dẫn lắp đặt và danh sách kiểm tra khi vận hành.
Quá trình khởi động và kiểm tra: Dữ liệu từ các bài kiểm tra tại nhà máy, việc kiểm tra độ chính xác trong việc đảm bảo độ phẳng, cùng các bài kiểm tra hiệu suất khi máy hoạt động ở các mức tải và tốc độ khác nhau.
Bảo trì: Các cảnh báo tự động phát hiện sự cố, thiết kế hệ thống bôi trơn và đóng kín thuận tiện cho việc bảo trì, đề xuất lịch trình bảo trì định kỳ.
Phụ tùng thay thế và dịch vụ hậu mãi: Danh sách phụ tùng tiêu chuẩn, chiến lược thay thế nhanh chóng, điều khoản bảo hành.
