Cân bằng đường truyền
Độ chính xác cao trong việc cân bằng và khả năng lặp lại tuyệt vời
Cung cấp khả năng định vị mặt phẳng và độ cân bằng ổn định, duy trì độ lặp lại cao theo thời gian và giảm thiểu sai lệch trong quy trình.
Khả năng san lấp mặt bằng nhanh chóng và tự động hóa
Hỗ trợ thiết lập nhanh và điều khiển cân bằng tự động, rút ngắn thời gian cân bằng và cải thiện thời gian hoạt động của máy và khả năng sẵn sàng của dây chuyền sản xuất.
Độ cứng và độ ổn định vượt trội
Sử dụng cấu trúc có độ cứng cao và các bộ phận truyền động chất lượng cao để giảm thiểu tác động của biến dạng nhiệt và rung động lên độ phẳng.
Khả năng thích ứng tải mạnh
Duy trì độ phẳng dưới tải trọng trung bình đến lớn, thích hợp cho bàn làm việc hạng nặng, hệ thống băng tải và các tình huống tương tự.
Tự chẩn đoán và bảo trì dễ dàng
Các cảm biến tích hợp và khả năng tự chẩn đoán, cùng với cảnh báo sớm để giảm thiểu rủi ro sự cố bất ngờ và hỗ trợ việc lập kế hoạch bảo trì.
Tuổi thọ cao, chi phí bảo trì thấp
Thiết kế bôi trơn và làm kín được tối ưu hóa để giảm hao mòn và giảm tần suất bảo trì cũng như chi phí.
Tiêu thụ năng lượng thấp và vận hành êm ái
Hệ thống truyền động hiệu quả và hộp số chính xác giúp giảm mức tiêu thụ điện năng và tiếng ồn, cải thiện môi trường làm việc.
Dễ dàng tích hợp và khả năng mở rộng linh hoạt
Thiết kế mô-đun và giao diện tiêu chuẩn hóa, cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống điều khiển, cảm biến và nền tảng hiện có, đồng thời dễ dàng mở rộng.
An toàn và độ tin cậy
Được trang bị các tính năng an toàn như giới hạn và bảo vệ khi có lỗi để đảm bảo vận hành đáng tin cậy.
Ứng dụng rộng rãi
Thích hợp cho máy CNC, bàn cân bằng/bàn làm việc, nền tảng quang học/đo lường, lắp ráp in ấn và điện tử, và các ứng dụng khác yêu cầu độ phẳng cao.
Định vị sản phẩm và ứng dụng
Định vị sản phẩm
Tích hợp chức năng vận chuyển với định vị/điều chỉnh độ phẳng tự động trong một hệ thống duy nhất để đảm bảo độ phẳng và độ cân bằng của phôi trong quá trình vận chuyển, cải thiện độ ổn định và năng suất trong quá trình xử lý và lắp ráp tiếp theo.
Các tình huống ứng dụng chính
Xử lý mặt trước/cạnh và xử lý sau cho máy CNC, bàn làm việc cân bằng, nền tảng quang học/đo lường, dây chuyền lắp ráp in ấn và điện tử, hệ thống vận chuyển tải nặng và các tình huống khác yêu cầu độ phẳng cao và vận chuyển đồng bộ.
Điểm bán hàng chính
Độ chính xác cao trong việc cân bằng và khả năng lặp lại.
Cân bằng nhanh và điều khiển tự động
Độ cứng vượt trội và sự ổn định lâu dài
Khả năng thích ứng tải mạnh
Tự chẩn đoán và dễ dàng bảo trì
Tuổi thọ cao với chi phí bảo trì thấp
Tiêu thụ năng lượng thấp và vận hành êm ái
Dễ dàng tích hợp với khả năng mở rộng theo mô-đun
An toàn và độ tin cậy
Khả năng ứng dụng rộng rãi và các tùy chọn tùy chỉnh
Thông số kỹ thuật (các trường mẫu; điền giá trị thực tế cho các mẫu cụ thể)
Độ chính xác định vị độ phẳng/mức độ: ±0.01 đến ±0.05 mm/m (tùy thuộc vào từng mẫu)
Độ lặp lại độ phẳng: ±0.005 mm (dựa trên dữ liệu thử nghiệm thực tế)
Tải trọng tối đa: 50–2000 kg (tùy theo từng mẫu)
Tốc độ vận chuyển: 0,1–1,0 m/s (có thể tùy chỉnh)
Phương pháp cân bằng: tự động cân bằng với phản hồi cảm biến vòng kín
Phương pháp truyền động: động cơ servo với vít me bi hoặc động cơ tuyến tính; tùy chọn truyền động trực tiếp không chổi than.
Hệ thống điều khiển: PLC/IPC + fieldbus; các tùy chọn bao gồm EtherCAT/Profinet/Modbus
Nguồn điện và mức tiêu thụ: điện áp vào 220–240 VAC, 50/60 Hz (hoặc khách hàng cần 380 VAC, v.v.)
Kích thước và trọng lượng: kích thước sàn (X×Y), độ dày, tổng trọng lượng
Điều kiện môi trường: nhiệt độ hoạt động từ -10 đến 50 độ. ° C, phạm vi độ ẩm, IP54/IP65 (tùy thuộc vào vỏ bọc)
Tính năng an toàn: dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn, cảnh báo bất thường, thiết kế chống va chạm
Bề mặt và vật liệu: xử lý bề mặt nền, vật liệu (hợp kim nhôm/thép không gỉ, v.v.)
Cấu trúc và các thành phần
Khung chính: khung cứng với thiết kế chống biến dạng
Bàn làm việc/bàn cân bằng: bàn cân bằng có bề mặt phản hồi từ các cảm biến cân bằng.
Bộ phận truyền động và điều khiển: động cơ servo độ chính xác cao, vít me bi hoặc động cơ tuyến tính, cơ cấu kẹp/định vị
Hệ thống cảm biến: cảm biến cân bằng/độ phẳng, cảm biến vị trí/góc độ, giám sát tải trọng
Hộp điều khiển và hệ thống điện: bộ điều khiển tích hợp, giao diện fieldbus, giao diện người-máy (HMI)
Phụ kiện: ray dẫn hướng, thanh trượt, tấm che bụi, phụ kiện, hệ thống bôi trơn và làm kín
Hệ thống điều khiển và giao diện
Phương pháp điều khiển: điều khiển servo vòng kín, cho phép cân bằng thời gian thực và vận chuyển đồng bộ.
Giao diện truyền thông: Ethernet, EtherCAT, Profinet, Modbus và các tùy chọn bus trường khác
HMI/Lập trình: HMI thân thiện với người dùng, hỗ trợ cài đặt thông số, chẩn đoán, ghi dữ liệu
Tích hợp với các thiết bị khác: dễ dàng kết nối với PLC hiện có, robot, hệ thống đo lường/kiểm tra và phần mềm giám sát.
Lắp đặt, vận hành và bảo trì
Lắp đặt: lắp ráp sẵn tại nhà máy và lắp đặt nhanh chóng tại chỗ; bao gồm sách hướng dẫn lắp đặt và danh sách kiểm tra vận hành.
Kiểm tra vận hành: dữ liệu thử nghiệm tại nhà máy, xác minh độ chính xác của hệ thống cân bằng, kiểm tra hiệu suất về tải và tốc độ.
Bảo trì: cảnh báo tự chẩn đoán, thiết kế bôi trơn và niêm phong thân thiện với việc bảo trì, khuyến nghị bảo trì định kỳ
Phụ tùng thay thế và hậu mãi: danh sách phụ tùng tiêu chuẩn, chiến lược thay thế nhanh chóng, điều khoản bảo hành
