< >

Đường cắt ngang

Về độ chính xác xử lý:
Độ chính xác có độ dài cố định cao: Nó có thể cắt chính xác tấm thép theo chiều dài cần thiết theo kích thước đặt trước. Ví dụ, lỗi mảnh cắt của loạt HL-HJD của đường cắt ngang tấm silicon có thể được kiểm soát trong vòng ± 0,2mm.
Độ phẳng của vật liệu tấm: thông qua các thiết bị như máy san bằng, tấm thép không được làm được được san bằng để loại bỏ biến dạng được tạo ra trong quá trình lăn, vận chuyển và các quy trình khác của tấm thép, để độ phẳng cuối cùng của vật liệu trang phục, có thể đáp ứng các kịch bản ứng dụng với các thiết bị sản xuất cao hơn, có thể sử dụng các thiết bị tự động, không có giá trị nào
Độ chính xác độ chính xác: Trong quá trình cắt, độ chính xác của góc cắt có thể được đảm bảo. Ví dụ, sai số góc cắt của loạt HL-HJD của đường cắt ngang tấm silicon có thể được điều khiển trong phạm vi ± 0,025 °.

Về hiệu quả sản xuất:
Cắt tốc độ cao: Nó có tốc độ cắt cao và có thể đạt được hoạt động cắt nhanh của tấm thép. Một số đường cắt ngang tốc độ cao có thể cắt giảm hàng chục lần hoặc thậm chí nhiều hơn mỗi phút, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
Hoạt động liên tục: Một loạt các quá trình từ việc tháo gỡ, san bằng đến cắt và xếp chồng có thể được thực hiện liên tục và tự động, giảm can thiệp thủ công và thời gian chờ đợi giữa các quy trình và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
Thay đổi công cụ tự động: Một số đường cắt ngang tấm thép tiên tiến được trang bị chức năng thay đổi công cụ tự động. Khi công cụ được đeo ở một mức độ nhất định, nó có thể tự động thay đổi công cụ mà không dừng máy thay đổi công cụ thủ công, cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất.

Về chất lượng sản phẩm:
Kiểm soát Burr tốt: Bằng cách áp dụng các công nghệ và công cụ cắt nâng cao, các Burrs được tạo ra trong quá trình cắt có thể được kiểm soát một cách hiệu quả. Ví dụ, các khối cắt trong vòng đời dịch vụ của loạt đường cắt ngang tấm silicon HL-HJD là ≤0,02mm.
Chất lượng cắt tuyệt vời: Trong quá trình cắt, lực giữa công cụ và tấm thép là đồng đều, có thể đảm bảo rằng cạnh cắt là gọn gàng và không có khuyết tật như xé và biến dạng, cải thiện chất lượng cắt của tấm thép.
Chất lượng bề mặt cao: Trong toàn bộ quá trình xử lý, bề mặt của tấm thép được bảo vệ tốt và các khuyết tật như vết trầy xước và vết lõm trên bề mặt của tấm thép do lý do thiết bị sẽ không xảy ra, điều này cũng có thể duy trì chất lượng bề mặt ban đầu của tấm thép.

Về mặt vận hành và bảo trì:
Mức độ tự động hóa cao: Bằng cách áp dụng các hệ thống điều khiển nâng cao như bộ điều khiển PLC, có thể thực hiện sản xuất một khóa. Chỉ cần một người để vận hành toàn bộ bộ thiết bị, giảm nhu cầu lao động và giảm chi phí lao động.
Chẩn đoán lỗi và cảnh báo sớm: Được trang bị hệ thống chẩn đoán lỗi, nó có thể theo dõi trạng thái chạy của thiết bị trong thời gian thực. Sau khi tìm thấy lỗi, nó có thể nhanh chóng xác định vị trí điểm lỗi và gửi tín hiệu báo động kịp thời, thuận tiện cho nhân viên bảo trì để thực hiện bảo trì.
Chi phí bảo trì thấp: Các thành phần chính được làm bằng vật liệu chất lượng cao và các quy trình sản xuất tiên tiến, có khả năng chịu hao mòn cao và độ tin cậy, giảm số lượng sửa chữa thiết bị và tần suất thay thế của các bộ phận.

Về mặt hiệu suất an toàn:
Bảo vệ quá tải: Đường cắt ngang loại thủy lực có thể tự động ngăn chặn quá tải và công việc là an toàn và đáng tin cậy.
Thiết bị bảo vệ: Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn hoàn chỉnh, chẳng hạn như vỏ bảo vệ, rèm ánh sáng an toàn, nút dừng khẩn cấp, v.v ... Vỏ bảo vệ có thể cô lập các bộ phận nguy hiểm của thiết bị từ các nhà khai thác để ngăn chặn nhân viên tiếp xúc với các bộ phận và dụng cụ chuyển động; Bức màn ánh sáng an toàn có thể ngay lập tức dừng hoạt động của thiết bị khi ai đó hoặc một vật đi vào khu vực nguy hiểm.
Cấu trúc ổn định: Cơ thể được hàn bằng thép chất lượng cao, và cấu trúc chắc chắn và ổn định. Điều trị nhiệt giúp loại bỏ nguy cơ biến dạng ẩn, có thể đảm bảo sự ổn định và an toàn của thiết bị trong điều kiện vận hành tốc độ cao và tải trọng cao.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại

Thông tin chi tiết sản phẩm

I. Tổng quan về sản phẩm

Tấm thép cắt theo đường dài là một thiết bị cốt lõi trong họ đường cắt theo chiều dài tập trung vào việc xử lý các tấm thép và tên tiếng Anh của nó cũng được "cắt theo chiều dài". Nó được thiết kế đặc biệt để biến đổi chính xác các loại cuộn dây thép khác nhau thành các tấm phẳng có độ dài cụ thể. Toàn bộ quá trình bao gồm việc tháo gỡ, san bằng, đo kích thước và cắt, và cuối cùng đạt được sự xếp chồng có trật tự của các vật liệu tấm đã hoàn thành. Với khả năng xử lý hiệu quả và chính xác của nó, nó đóng một vai trò không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp với nhu cầu lớn đối với các tấm thép, như xây dựng, sản xuất máy móc và ngành công nghiệp ô tô.

Ii. Các loại tấm thép áp dụng

Các tấm thép kết cấu carbon thông thường: Được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc xây dựng chung, xây dựng cầu và các lĩnh vực khác. Tấm thép cắt theo đường dài có thể xử lý hiệu quả các tấm thép kết cấu carbon thông thường của các lớp phổ biến như Q235 và Q345, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và độ phẳng bề mặt của các tấm, và đảm bảo tiến trình trơn tru của các quá trình tiếp theo như hàn và lắp ráp.
Các tấm kết cấu carbon chất lượng cao: thường được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận cơ học, các thành phần ô tô và các sản phẩm khác có yêu cầu cao đối với các tính chất vật liệu. Ví dụ, sau khi được xử lý bằng tấm thép cắt theo chiều dài, các tấm thép kết cấu carbon chất lượng cao như thép số 45 có độ chính xác kích thước cao, có thể cung cấp một cơ sở trống tốt để xử lý nhiệt và xử lý cơ học tiếp theo, đảm bảo chất lượng cuối cùng của các bộ phận.
Các tấm thép cấu trúc cường độ cao hợp kim thấp: được áp dụng rộng rãi trong các tòa nhà cao tầng, thiết bị kỹ thuật quy mô lớn và các khía cạnh khác. Các tấm thép như Q390, Q460, v.v., có cường độ cao và hiệu suất toàn diện tốt. Dựa vào lực cắt mạnh mẽ và công nghệ điều khiển chính xác của nó, tấm thép cắt theo chiều dài có thể dễ dàng xử lý việc xử lý các tấm thép cấu trúc có độ bền cao thấp, đảm bảo các tấm được xử lý đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các cấu trúc kỹ thuật để có độ chính xác về sức mạnh và kích thước.
Tấm thép không gỉ: Với các đặc tính của thép không gỉ như kháng ăn mòn và ngoại hình, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị y tế và trang trí kiến trúc. Đối với các mô hình khác nhau của các tấm thép không gỉ, chẳng hạn như 304, 316, v.v., tấm thép cắt theo đường dài được trang bị các dụng cụ cắt đặc biệt và các thông số xử lý để ngăn chặn thiệt hại cho bề mặt của thép không gỉ trong quá trình xử lý, đảm bảo hiệu suất ban đầu và chất lượng bề mặt của các tấm thép không gỉ.

Iii. Phân loại sản phẩm

Phân loại theo độ dày của tấm thép chế biến

Tấm thép mỏng cắt theo chiều dài: Chủ yếu được sử dụng để xử lý các tấm thép mỏng với độ dày trong khoảng 0,5 - 3 mm. Loại thiết bị này được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất vỏ thiết bị điện tử và các tòa nhà cấu trúc thép nhẹ. Nó có thể cắt nhanh và chính xác các tấm thép mỏng thành các kích thước cần thiết, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và hiệu quả của các tấm mỏng.
Tấm thép dày trung bình cắt theo chiều dài: Thích hợp để chế biến các tấm thép dày trung bình với phạm vi độ dày 3-10 mm. Thường được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận cấu trúc cơ khí và xây dựng chung, lực cắt mạnh mẽ và hiệu suất xử lý ổn định của nó có thể đảm bảo độ chính xác kích thước và chất lượng hình dạng tấm của các tấm thép dày trung bình trong quá trình xử lý.
Tấm thép dày cắt theo chiều dài: Được thiết kế đặc biệt để xử lý các tấm thép dày với độ dày hơn 10 mm, chủ yếu được áp dụng trên các lĩnh vực như sản xuất thiết bị kỹ thuật quy mô lớn và sản xuất máy móc hạng nặng. Tấm thép dày cắt theo đường dài được trang bị hệ thống truyền động công suất cao và các dụng cụ cắt cường độ cao để đảm bảo cắt các tấm thép dày và đáp ứng nhu cầu xử lý của các tấm thép dày cho các dự án kỹ thuật quy mô lớn.

Phân loại theo mức độ tự động hóa

Tấm thép hoàn toàn tự động cắt theo chiều dài: Tích hợp với công nghệ điều khiển tự động hóa tiên tiến, toàn bộ quá trình từ việc tải cuộn dây thép, mở ra, san bằng, cắt kích thước cho việc xếp các sản phẩm hoàn chỉnh có thể được tự động hóa. Các nhà khai thác chỉ cần nhập các tham số xử lý cần thiết vào hệ thống điều khiển và thiết bị có thể hoạt động hiệu quả theo chương trình đặt trước. Loại thép này cắt theo dòng chiều dài có hiệu quả sản xuất cực cao, phù hợp cho sản xuất chế biến tấm bằng thép quy mô lớn và cường độ cao, có thể giảm hiệu quả chi phí lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Tấm thép bán tự động cắt theo đường dài: Một số quy trình yêu cầu hỗ trợ thủ công, chẳng hạn như tải và dỡ các cuộn dây. So với thiết bị hoàn toàn tự động, tấm thép bán tự động cắt theo đường dài có mức độ tự động hóa thấp hơn, nhưng chi phí thiết bị tương đối thấp và nó có mức độ linh hoạt nhất định. Nó phù hợp cho một số doanh nghiệp có quy mô sản xuất nhỏ và số lượng đặt hàng không ổn định, có thể kiểm soát hợp lý chi phí đầu tư thiết bị trong khi đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Iv. Thành phần cấu trúc

Thiết bị tháo dây: được thiết kế đặc biệt cho cuộn dây thép, nó có khả năng chịu lực mạnh và hệ thống điều khiển căng thẳng chính xác. Trong quá trình không thể phủ, nó có thể tự động điều chỉnh độ căng không thể phủ theo các đặc tính của tấm thép, chẳng hạn như vật liệu và độ dày của nó, để đảm bảo rằng tấm thép vẫn phẳng trong quá trình tháo ra và tránh các khiếm khuyết như nếp nhăn và vết trầy xước, cung cấp điều kiện tấm tốt cho các quy trình xử lý tiếp theo.
Cơ chế san bằng: Áp dụng công nghệ cân bằng đa cuộn, cho các tấm thép có độ dày và vật liệu khác nhau, bằng cách tối ưu hóa sự sắp xếp của hệ thống con lăn và điều chỉnh áp suất của các con lăn san lấp, nó có thể loại bỏ hiệu quả các biến dạng khác nhau được tạo ra trong quá trình cuộn và vận chuyển của tấm thép, chẳng hạn như độ lẫy. Tấm thép được cấp độ có độ phẳng cao, có thể đáp ứng các yêu cầu của xử lý chính xác cao và là một trong những liên kết chính để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Hệ thống cho ăn kích thước: Được trang bị các cảm biến đo độ chính xác cao và các thiết bị truyền động servo tiên tiến, nó có thể cung cấp chính xác tấm thép được cấp bằng vào máy cắt theo yêu cầu kích thước đặt trước. Trong quá trình cho ăn, nó có thể theo dõi tốc độ và vị trí của tấm thép trong thời gian thực và thực hiện các điều chỉnh chính xác thông qua hệ thống điều khiển để đảm bảo rằng độ chính xác cho ăn được kiểm soát trong phạm vi lỗi rất nhỏ, do đó đảm bảo độ chính xác của tấm thép bị cắt.
Máy cắt: Là thành phần cốt lõi của tấm thép cắt theo chiều dài, hiệu suất của máy cắt trực tiếp xác định khả năng xử lý của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Theo độ dày của tấm thép và yêu cầu xử lý khác nhau, máy cắt được trang bị các công cụ cắt của các thông số kỹ thuật khác nhau và hệ thống điện cắt mạnh mẽ. Các công cụ cắt được làm bằng vật liệu thép hợp kim chất lượng cao và trải qua các quy trình xử lý nhiệt đặc biệt, với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và hiệu suất cắt tốt, đảm bảo chất lượng cắt ổn định và tuổi thọ dụng cụ trong các hoạt động cắt cường độ cao dài hạn.
Thiết bị truyền tải và xếp chồng: Chịu trách nhiệm vận chuyển nhanh chóng và trơn tru các tấm thép hoàn thành bị cắt vào khu vực xếp chồng và xếp chúng gọn gàng theo phương pháp đặt trước. Thiết bị truyền tải sử dụng các bảng con lăn truyền tải tốc độ cao và ma sát thấp, có thể đảm bảo độ mịn và chính xác của tấm thép trong quá trình truyền tải. Thiết bị xếp chồng được trang bị các cơ chế nâng và lật tự động, có thể điều chỉnh linh hoạt phương pháp xếp chồng theo kích thước và trọng lượng của tấm thép, đạt được các hoạt động xếp chồng hiệu quả và an toàn, thuận tiện cho việc xử lý và lưu trữ tiếp theo.

V. Ưu điểm sản phẩm

Xử lý độ chính xác cao: Thông qua hệ thống điều khiển tự động hóa tiên tiến và các thành phần cơ học có độ chính xác cao, nó có thể đạt được sự kiểm soát chính xác của kích thước tấm thép. Độ chính xác cắt có thể đạt ± 0,2mm - ± 1,0mm, đáp ứng các yêu cầu xử lý của các sản phẩm có độ chính xác cao khác nhau, giảm hiệu quả tốc độ phế liệu và cải thiện tốc độ sử dụng vật liệu.
Sản xuất hiệu quả cao: Hoạt động tốc độ cao của thiết bị và quy trình hoạt động tự động rút ngắn đáng kể chu kỳ xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất. Ví dụ, tốc độ cho ăn tối đa của tấm thép hoàn toàn tự động cắt theo đường dài có thể đạt tới 50m/phút và số lần cắt tối đa có thể đạt 45SPM, có thể hoàn thành một số lượng lớn các nhiệm vụ chế biến tấm thép trong một thời gian ngắn và cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho các doanh nghiệp để tăng công suất sản xuất của họ.
Khả năng thích ứng tốt với các tấm: Nó có thể thích ứng với việc xử lý các tấm thép của các vật liệu, độ dày và chiều rộng khác nhau. Cho dù đó là thép carbon thông thường, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, hiệu ứng xử lý chất lượng cao có thể đạt được bằng cách điều chỉnh các thông số thiết bị và cấu hình công cụ, cung cấp thuận tiện cho các doanh nghiệp để mở rộng phạm vi kinh doanh của họ.
Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy: Thiết bị sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao và các quy trình sản xuất tiên tiến, và các thành phần chính đã trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra hiệu suất để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy trong quá trình vận hành cường độ cao dài hạn, giảm tốc độ thất bại của thiết bị, giảm chi phí bảo trì và cải thiện tính ổn định và ổn định.
Hoạt động và giám sát thông minh: Được trang bị hệ điều hành giao diện máy thông minh của con người, các nhà khai thác có thể dễ dàng hoàn thành các hoạt động như thiết lập các tham số thiết bị, giám sát trạng thái hoạt động và chẩn đoán lỗi qua màn hình cảm ứng. Đồng thời, thiết bị cũng có chức năng giám sát từ xa, cho phép các nhà quản lý doanh nghiệp hiểu được trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực thông qua mạng, tiến hành lập kế hoạch sản xuất và bảo trì thiết bị kịp thời và nâng cao hiệu quả quản lý doanh nghiệp.